Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Betoniarka to sprzęt przeznaczony do przygotowania różnych zapraw i mieszania suchych mieszanek. Jego zastosowanie zapewnia wysoką wydajność pracy. W tym przypadku, w porównaniu z metodą ręczną, uzyskuje się wyższą jakość gotowego materiału na wylocie. Ale aby to osiągnąć, trzeba odpowiednio wymieszać beton lub inną kompozycję, zachowując proporcje między jej składnikami a kolejnością ich dodawania. Betoniarki o różnych zasadach działania są reprezentowane na rynku. Wpływa to na maksymalną wielkość frakcji wypełniacza, która będzie mieszana podczas przygotowywania roztworu.

Urządzenie i zasada działania betoniarki

Efektywna praca z betonomieszarką wymaga znajomości jej konstrukcji. W razie potrzeby konieczne jest umożliwienie naprawy niezależnie używanego modelu urządzenia i prawidłowe wykonanie jego konserwacji.

Urządzenie dowolnego betoniarki zapewnia obecność następujących wspólnych części konstrukcyjnych:

  • pojemnik (bęben) do mieszania roztworu;
  • rama, która jest stalową konstrukcją nośną, na której są zamocowane wszystkie pozostałe elementy betoniarki;
  • Ostrza przeznaczone do mieszania betonu lub innych mieszanek i zapobiegania ich przywieraniu do ścianek pojemnika;
  • napęd z mechanizmem transmisji i układem sterowania.

Te elementy konstrukcyjne pokazano na poniższym zdjęciu.

Metalowy bęben może mieć różne kształty, na przykład cylindryczny, w kształcie gruszki, o kształcie beczułki.

Betoniarka może pracować kosztem siły mięśni lub z powodu obecności silnika elektrycznego lub silnika spalinowego. W pierwszym przypadku bęben napędza pracownika, obracając specjalny uchwyt. Ale mechaniczne wersje sprzętu są rzadkością. Największy rozkład osiągnęły jednostki z silnikami elektrycznymi . Są one wyposażone w przycisk, dzięki któremu kontrolowane jest działanie mechanizmów. Moc zainstalowanego napędu określa przeznaczenie sprzętu do użytku domowego lub profesjonalnego.

Metodą instalacji betoniarki dzieli się na modele stacjonarne i mobilne. Te ostatnie są dostarczane z kołami do łatwego transportu.

Zgodnie z metodą mieszania roztworu, betonomieszarki są dwojakiego rodzaju:

  • grawitacyjny;

  • obowiązkowe.

Zasada działania betoniarki typu grawitacyjnego polega na podnoszeniu mieszanej mieszaniny za pomocą obracającego się bębna, a następnie na jej opadaniu pod wpływem grawitacji . W tym przypadku, stałe ostrza umieszczone wewnątrz pojemnika dodatkowo oddzielają kompozycję, ułatwiając szybsze tworzenie jednorodnej masy. Materiał jest rozładowywany przez otwór zasilający za pomocą przechylnego mechanizmu bębnowego napędzanego przez koło lub dźwignię.

Obrót od silnika do pojemności modeli grawitacyjnych przekazywany jest przez reduktor lub koronę.

Betoniarka działa jak mikser: wewnątrz stałego bębna, wał z ostrzami miesza roztwór. Rozładunek gotowej kompozycji odbywa się przez bramę suwakową, która znajduje się na dnie zbiornika. Wałek można ustawić poziomo lub pionowo (pokazany na powyższym zdjęciu). Modele przymusu są wyposażone w silniki elektryczne o większej mocy niż grawitacyjne, a także kosztują więcej.

Zdolność do mieszania betonu

Wydajność betonomieszarki, zarówno grawitacyjnej, jak i wymuszonej, zależy od następujących czynników:

  • mieszając roztwór aż do momentu;
  • objętość bębna;
  • moc silnika elektrycznego;
  • czas rozładunku materiału;
  • numer partii, który zostanie przygotowany w ciągu godziny.

Czas mieszania jest podany przez producenta urządzenia w instrukcji obsługi. Partia jest uważana za szybką, pojawiającą się w ciągu około 2-3 minut.

Wartość mocy określa liczbę godzin pracy betoniarki bez przeciążania silnika. Aby obliczyć, ile betonu można zagnieść przez betoniarkę dziennie, konieczne jest wykonanie takich prostych działań matematycznych:

  • sumują czas ładowania, mieszania i rozładowywania;
  • określić liczbę partii na godzinę, dzieląc 60 minut przez liczbę uzyskaną w powyższym akapicie;
  • znajdź objętość gotowego materiału przez 1 godzinę, mnożąc pojemność bębna przez obliczoną ilość partii;
  • pomnóż wydajność godzinową przez dopuszczalną liczbę godzin pracy dziennie.

Wydajność kruszyw grawitacyjnych jest porównywalna z obowiązkowymi analogami o podobnej charakterystyce technicznej, w których szyb znajduje się pionowo. Modele o poziomej wydajności wału są niższe. Wynika to z faktu, że mają dłuższy proces wysyłki.

Właściwe przygotowanie mieszanki betonowej

Odlewanie fundamentów, jastrychy podłogowe, układanie płyt stropowych, cegieł, bloków żużlowych i wiele innych prac budowlanych i remontowych wiąże się z koniecznością przygotowania konkretnego rozwiązania w dużych ilościach. W takim przypadku konieczne jest właściwe wymieszanie betonu w betoniarce, aby okazało się, że jest dobrej jakości. W tym przypadku po wylaniu i zagęszczeniu uzyskuje się stały monolit.

Prawidłowe przygotowanie betonu jest następujące:

  • w stosowaniu wysokiej jakości komponentów (np. niezhartowanego cementu o wymaganej marce, czysty piasek z tłucznia);
  • w dobrym wymieszaniu końcowej mieszaniny;
  • w przestrzeganiu proporcji między komponentami.

Przed przygotowaniem rozwiązania należy zakupić wszystkie niezbędne materiały, uprzednio obliczając ich wymaganą kwotę. Będzie również wymagać wody.

Proporcje betonu dla fundamentu i innych struktur monolitycznych są określone przez markę użytego cementu: im jest on wyższy, tym mniej ten składnik dodaje się do mieszanej mieszaniny. Jeśli zostaną zaobserwowane prawidłowe proporcje, wytrzymałość monolitu pozostaje na właściwym poziomie. Podczas przygotowywania betonu należy również wziąć pod uwagę zawartość wilgoci w piasku z gruzem: jeśli są mokre, to należy dodać mniej wody.

Przed zmieszaniem zaprawy betoniarka musi być zainstalowana w stabilnej pozycji na wypoziomowanej twardej powierzchni. Sprzęt należy umieścić bliżej miejsca jego użytkowania, tak aby nie musiał być przenoszony daleko w wiaderkach. Koła jednostki powinny być unieruchomione w pozycji stacjonarnej za pomocą hamulców. Do rozładunku gotowego materiału odpowiednia jest stara wanna lub duża koryta - są wygodne do wybierania roztworu. Za każdym razem zamień łyżkę i przechyl mikser - to dodatkowa praca.

Zaleca się mieszanie betonu w następującej kolejności:

  • zalać wodą;
  • zalać cement;
  • dodaj wymagane wypełniacze (piasek z gruzem);
  • w razie potrzeby dodać niezbędne dodatki (np. plastyfikator);
  • Uruchom betoniarkę na czas określony w instrukcji obsługi używanego modelu.

Temperatura mieszanki betonowej na wylocie betoniarki powinna wynosić około +5 do +30 stopni (mogą występować niewielkie odchylenia dla różnych gatunków cementu). W takim przypadku gotowy materiał będzie odpowiadał standardom technologicznym.

Przygotowanie rozwiązania wymaga czasu. Dokładny czas mieszania zależy od dodanych dodatków i konsystencji mieszanki. Dlatego zaleca się wizualne śledzenie jakości materiału na wylocie, w obecności grudek, wydłużając czas mieszania.

Czyszczenie betoniarki po pracy

Po operacji na ścianach bębna zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz, pozostaje lepki roztwór, z którego muszą być czyszczone. Materiał roboczy zbiera się również między ostrzami, zanieczyszczając ramę. Jeśli pozwolisz, aby roztwór się zestalił, to należy go uderzyć młotkiem lub innymi odpowiednimi narzędziami. Ta metoda usuwania prowadzi do następujących negatywnych konsekwencji :

  • pojawienie się wgnieceń;
  • znokautuje farbę, po czym metal zaczyna rdzewieć i jest narażony na korozję w szybszym tempie;
  • niemożność całkowitego oczyszczenia (wysuszony roztwór pozostaje w trudno dostępnych miejscach, na przykład w miejscu, w którym ostrza są połączone z ciałem).

Ponadto usuwanie wstrząsów ma zły wpływ na łożysko, przyspieszając jego awarię.

Aby zapobiec takim konsekwencjom, konieczne jest umycie betoniarki z zamrożonego cementu natychmiast po zakończeniu prac. Terminowe mycie jest szczególnie ważne, gdy mieszany preparat zawiera dodatki uplastyczniające o zwiększonych własnościach lepkości: po stwardnieniu ich usuwanie jest bardzo problematyczne.

Mycie zalecane jest nie tylko na koniec zmiany roboczej, ale także w procesie po wykonaniu maksymalnie 2 ugniatania. Proces czyszczenia najlepiej wykonywać poprzez wylewanie wody pod ciśnieniem działającego betoniarki. Jeśli nie jest to możliwe, należy wlać wodę do bębna w wymaganej ilości i przekręcić. Możesz również wytrzeć ściany z zewnątrz i wewnątrz szmatką lub pędzlem.

Pozostałą brudną wodę wewnątrz pojemnika po przepłukaniu można wykorzystać do kolejnej partii. Pozostawienie go w środku jest niemożliwe, ponieważ plastyfikator osadził się w cieczy, a cement zatrzyma się. Po oczyszczeniu obróć pojemnik, aby podlać szklankę.

Możliwe jest zmniejszenie niszczącego działania zaprawy cementowej i pogorszenie jej zdolności do przylegania do ścianek bębna betoniarki. W tym celu, przed rozpoczęciem pracy, wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie pojemnika należy traktować środkami hydrofobowymi i antykorozyjnymi . Jako takie materiały odpowiedni jest silikon lub motoryzacyjny środek antykorozyjny. Jednorazowe przetwarzanie wystarcza na około 3 miesiące regularnej pracy urządzenia. Po upływie tego czasu można ponownie przykryć bęben odpowiednią kompozycją.

Podstawowe awarie betoniarki i ich eliminacja

Podczas pracy występują różne uszkodzenia. W niektórych przypadkach naprawa betoniarki może być łatwo wykonana ręcznie, bez uciekania się do specjalistów z centrum serwisowego. Najczęstsze problemy z betoniarkami są związane z następującymi komponentami i częściami.

Reduktor

Podział reduktora jest klasyfikowany jako trudny i raczej kosztowny. Często wymiana jednego narzędzia nie jest kompletna. Muszę zainstalować nowy węzeł.

Wspieraj łożyska

Aby założyć nowe łożysko, najpierw trzeba wyjąć bęben i koło zębate. Następnie musisz wybić szyb. Następnie musisz usunąć z niego łożysko. Zamiast zużycia lub zerwania, należy umieścić całość i złożyć urządzenie w odwrotnej kolejności.

Uzębiona korona lub bieg

Korona może być typu sektorowego lub ciągłego . Wymienić bez demontażu betoniarki, tylko pierwsza część typu zostanie uzyskana. Aby wyjąć zużyty zębnik, odkręć połączenie śrubowe, aby go zamocować. Następnie zdemontuj tę część, zastępując ją nową.

Napęd elektryczny

Jeśli silnik jest ogrzewany z ręcznego miksera, może to być spowodowane przez jego przeciążenie lub spalanie uzwojeń lub zaklinowanie wirnika. Multimetr pomoże określić część elektryczną silnika. Za jego pomocą można ustalić integralność uzwojenia odłączonego silnika. W przypadku wykrycia pęknięcia konieczne będzie zakupienie nowego silnika. Ogólnie lista problemów związanych z silnikiem elektrycznym jest wystarczająco szeroka. Często ich usuwanie wymaga specjalnej wiedzy.

Napęd pasowy (z kołem pasowym lub paskiem)

Wygodne jest napinanie pasa lub jego przesunięcie. Cechy procesu są określone przez konstrukcję betoniarki podczas pracy. Aby zmienić zużyte plastikowe koło pasowe, konieczne jest odkręcenie jego zamocowań, wstępne usunięcie zdolności.

Przycisk do włączania silnika elektrycznego betoniarki

Ustaw poprawność przycisku Start również pomaga multimetru . W tym celu przycisk należy najpierw usunąć, a odpowiednie okablowanie odłączyć. Następnie musisz zdemontować przycisk. Jeśli cewka zapłonowa jest nienaruszona, występuje problem z zanieczyszczeniem styków. Muszą być czyszczone tylko drobnym papierem ściernym, aby przywrócić funkcjonalność przycisku. Spaloną cewkę należy wymienić na nową.

Z biegiem czasu, w wyniku zużycia w bębnie, powstają dziury . Są one pokryte kawałkami blachy o odpowiednim rozmiarze przez spawanie lub kotwienie. Nie często, ale zdarza się, że klatka pęka (rama). Wyeliminuj stłuczenie za pomocą spawarki. Poza tym rzadko trzeba zmieniać koła.

Aby naprawić sprzęt własnymi rękami, będziesz musiał użyć różnych narzędzi, instrumentów i urządzeń. Ich przybliżona lista obejmuje:

  • multimetr;
  • bułgarski;
  • wiertarka elektryczna;
  • spawarka;
  • młot;
  • szczypce i szczypce okrągłe;
  • Klucze;
  • Wkrętaki;
  • suwmiarka, linijka lub taśma miernicza.

Wymiana zużytego łożyska wymaga użycia specjalnego ściągacza.

Stałe obciążenia, niewłaściwa konserwacja i konserwacja, zużycie części na przestrzeni czasu prowadzi do różnego rodzaju błędów w betoniarkach. Naprawa betoniarki może zostać powierzona specjalistom lub niezależnie. W tym ostatnim przypadku, jeśli jednostka nie jest objęta gwarancją, możliwe będzie zaoszczędzenie znacznej kwoty. Aby urządzenie działało przez długi czas bez awarii, nie można go przeciążyć. Konieczne jest również zwrócenie uwagi na pierwsze oznaki problemów i wyeliminowanie ich na czas. Sprzęt należy zawsze dobrze czyścić ze szczątków kleistego roztworu.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Urządzenia domowe