Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Łańcuch piły w piły elektrycznej jest ważną częścią funkcjonalną, która prędzej czy później będzie musiała zostać ostrzona, naprawiona lub całkowicie zmieniona na nową. Aby poprawnie to zrobić, należy wziąć pod uwagę konstruktywne i inne cechy tego oprzyrządowania.

Jak wybrać łańcuch do pił elektrycznych

Powinieneś wiedzieć, że nie ma różnicy między łańcuchami dla benzo i elektroplus . Oba typy łańcuchów narzędzi są wykonane z tych samych materiałów i są montowane na oponach, które są takie same dla zespołów elektrycznych i benzynowych. Aby wybrać łańcuch do pił elektrycznych, należy wziąć pod uwagę kilka parametrów. Niektóre z nich muszą być zgodne ze specyfikacjami technicznymi zainstalowanego autobusu.

Rozmiar łańcucha

Ten parametr zawsze odpowiada wymianie opon w twojej maszynie. Jeśli otrzymasz łańcuch tnący mniejszy niż opona, nie możesz go nosić. Ponadto sprzęt, który przekracza wymiary opony, nie będzie się odpowiednio rozciągał. W obu przypadkach nie można korzystać z piły elektrycznej. Wymiary piły są zwykle podawane w calach i mogą mieć następujące wartości: 10 ", 12", 13 ", 14", 15 ", 16", 18 "i więcej.

Skok łańcucha

Określają go trzy dowolne nity łańcucha. Na poniższym rysunku litera "a" pokazuje dokładnie tę odległość, która jest mierzona w calach.

Podziałka łańcucha może mieć następujące wartości: 0, 325 ", 0, 375" i 0, 404 ".

Krok o wielkości 0, 375 "jest często rejestrowany za pomocą ujęcia, np. 3/8" (3: 8 = 0, 375), aby nie mylić z liczbą 0, 325.

Powinieneś wiedzieć: im większy skok łańcucha piły, tym więcej mocy musi posiadać silnik jednostki. W amatorskich i półprofesjonalnych jednostkach o mocy 1, 84 kW instalowane są obwody o skoku 0, 325 ". Takie narzędzie może wycinać cienkie gałęzie, wycinać węzły, a także wykorzystywać je do prac budowlanych, na przykład przecinać deski. Piła o stopniu 3/8 (potrzebuje mocy silnika około 2, 94 kW) może być już wycinana przez cienkie drzewa i deski do krojenia o średniej grubości. Sprzęt o rozstawie 0, 404 "(moc silnika od 4, 41 kW i więcej) jest wykorzystywany wyłącznie na profesjonalnym sprzęcie i jest przeznaczony do wykonywania prac o dowolnej złożoności.

Ołów Grubość

Grubość trzpienia (nazywana również łącznikiem prowadzącym) jest bardzo ważnym parametrem przy wyborze oprzyrządowania do pił elektrycznych.

Aby prawidłowo wybrać brzeszczoty dla maszyny, konieczne jest, aby grubość trzpienia odpowiadała szerokości rowka opony. Grubość może mieć następujące wartości.

  1. 1, 1 mm (0, 043 "), 1, 3 mm (0, 05"). Olinowanie odbywa się przy niewielkich obciążeniach i stosuje je do małych pił elektrycznych . Platforma ma krok 0, 325 ".
  2. 1, 5 mm (0, 058 "). Łańcuchy o tej wartości grubości trzpienia mają krok 3/8 ". Są w stanie wytrzymać znaczne obciążenia i są instalowane na półprofesjonalnych i domowych urządzeniach.
  3. 1, 6 mm (0, 063 "), 2 mm (0, 08"). Opony i piły o takich wartościach są używane do wykonywania złożonych prac przy dużych obciążeniach tylko na profesjonalnym sprzęcie.

Liczba linków

Długość olinowania zależy od liczby ogniw (trzonków). Wybierając przyciąganie, możesz polegać na wartościach długości lub liczbie łączy. Ponieważ różni producenci w opisie produktu mogą określać tylko liczbę elementów tnących, nie ma problemu ze znajomością tej i innych informacji.

Typ zespołów tnących

Zgodnie z konfiguracją elementy tnące oprzyrządowania są podzielone na 2 typy: rębak i dłuto.

Cięcie zęba typu rębaka to półksiężycowy frez mający duży obszar kontaktu z materiałem. Zęby sierpowe zwiększają obciążenie silnika jednostki i nie mają dobrej charakterystyki skrawania. Ale dzięki tej formie zęby łatwo radzą sobie z zanieczyszczeniami, a ich korekcja nie wymaga szczególnej dokładności.

Profil zęba zęba przypomina figurę "7", a ludzie nazywani są "siódemkami". Sprzęt o takim profilu zęba charakteryzuje się szybkością cięcia, jakością cięcia i jest stosowany głównie w profesjonalnych urządzeniach. W codziennym życiu trudno jest wyostrzyć oprzyrządowanie zębami dłutowymi, ponieważ nawet najmniejsze nie przestrzeganie kątów szlifowania neguje wszystkie zalety profilu dłuta narzędzia.

Materiał do cięcia zębów

Wybierając narzędzie do pił elektrycznych, zapytaj, z jakiego materiału są wykonane. Do cięcia miękkiego drewna nadają się łańcuchy z nożami wykonanymi ze stopu chromowo-niklowego . Do piłowania zamarzniętego, zanieczyszczonego i twardego drewna narzędzia z elementami tnącymi wykonanymi ze stali stopowej nie będą działać. W tym celu stosuje się frezy wzmocnione za pomocą karbidowych haków, charakteryzujące się zwiększoną odpornością na zużycie.

Wysokość profilu

Głębokość cięcia i wydajność narzędzia zależą od głębokości profilu narzędzia . Im wyższy profil zęba tnącego, tym bardziej wnika w materiał. Zęby o małej wysokości profilu usuwają cieńsze wióry podczas piłowania. Głębokość nacięcia narzędzia w materiale jest regulowana przez szlifowanie ogranicznika dostarczanego przez każdy element tnący.

Istnieją dwa typy łańcuchów na wysokości profilu:

  • wysokość 0, 025 "(0, 635 mm) odnosi się do sprzętu o niskim profilu;
  • wysokość profilu 0, 03 "(0, 762 mm) do wysokiego profilu.

Informacje te można również znaleźć w instrukcji obsługi maszyny (podano typy akcesoriów, które można zastosować do tego modelu piły). Przyda się, jeśli sam będziesz ostrzył zęby. W profesjonalnych urządzeniach stosuje się zarówno sprzęt o wysokim profilu, jak io niskim profilu, ale w urządzeniach gospodarstwa domowego stosuje się wyłącznie sprzęt niskoprofilowy. Łańcuchy o wysokim profilu są bardzo wydajnym sprzętem. Ale dzięki jego zastosowaniu zwiększa się wibracja i agresywność narzędzia.

Aby zmniejszyć agresywność łańcucha, deweloperzy uciekają się do małej sztuczki: przy dużym stopniu łańcucha wykonuje się niski profil noża, i odwrotnie, gdy skok jest zwiększany, profil również wzrasta. Ta metoda pozwala jednostce przetwarzać materiał jednocześnie skutecznie i z mniejszą agresywnością.

Rodzaj cięcia

Nie jest tajemnicą, że drewno ma strukturę złożoną z podłużnie ułożonych włókien. Dlatego do cięcia tego materiału wzdłuż lub wzdłuż włókien wymagane jest inne ostrzenie zębów piły łańcuchowej.

  1. W przypadku cięcia bocznego zęby narzędzi są naostrzone pod kątem 25-30 stopni.
  2. Aby skutecznie przecinać wzdłuż włókien, wymagane jest ostrzenie siekaczy pod kątem od 5 do 15 stopni. Ale te łańcuchy są używane bardzo rzadko, ponieważ wzdłużne piłowanie drewna najlepiej wykonywać przy użyciu piły taśmowej lub piły tarczowej.

Liczba elementów tnących

Standardowy łańcuch tnący ma dwa uchwyty dla każdego łącznika tnącego. Jednak, aby obniżyć cenę swoich produktów, niektórzy producenci produkują zatrzaski z mniejszą liczbą elementów tnących, co nazywa się "z przejściem" i "półprzepięciem".

W narzędziu z półokreską między każdą drugą parą noży zostaje wstawione dodatkowe ogniwo. A w łańcuchach ze szczeliną wstawiono ogniwo pośrednie po każdym elemencie tnącym. Wynik jest następujący:

  • w standardowym łańcuchu mającym 64 trzonki powinno być 32 elementy tnące, czyli 50% wszystkich ogniw;
  • w oprzyrządowaniu z półcieniem liczba elementów tnących będzie równa 40%;
  • łańcuchy z przejściem mają najmniejszą liczbę siekaczy - 37, 5%.

Oprzyrządowanie z odznakami zwiększa agresywność narzędzia, zmniejsza jego produktywność, przyczynia się do szybkiego pogorszenia się opony, a także wiodącego koła łańcuchowego.

Z tego powodu nie powinieneś kupować taniego sprzętu. W przyszłości takie oszczędności nie mogą uzasadniać środków wydanych na naprawę lub wymianę wszystkich części zestawu słuchawkowego.

Kiedy zmienić obwód

Konieczność wymiany łańcucha występuje głównie wtedy, gdy jest zużyta i nadmiernie rozciągnięta . Jeśli nie możesz wykonać olinowania za pomocą śruby regulacyjnej, należy ją wymienić. Ale nie zaleca się instalowania nowej części na starą zużytą gwiazdę i tej samej oponie, ponieważ spowoduje to jej szybkie pogorszenie.

Wielu właścicieli elektrodników wie, że zużycie łańcucha występuje 2-3 razy szybciej niż produkcja opon i zasobów gwiazd, i uciekać się do małej sztuczki.

  1. Mając nową piłę elektryczną, powinieneś kupić od razu 3 łańcuchy piły.
  2. Po kilku godzinach pracy należy go wymienić na nowy. Ponadto drugi łańcuch zmienia się zgodnie z tą samą zasadą.
  3. Po każdej wymianie oprzyrządowania oponę należy obracać w celu równomiernego zużycia.

Wydajność tych prostych manipulacji prowadzi do równomiernego zużycia wszystkich części i przedłuża ich żywotność.

Wymiana łańcucha na elektrycznej piły

Jeśli chcesz zmienić przystawkę piły elektrycznej, wykonaj to w następujący sposób. Na przykład pokazuje, jak umieścić łańcuch na elektrycznej piły Makita.

  1. Na pokrywie zamykającej koło napędowe urządzenia widać niewielką pokrywę z nadrukowanym wzorem. Jeśli ją podniesiesz, otrzymasz uchwyt, za pomocą którego możesz odkręcić śrubę.

  2. Aby usunąć łańcuch z piły elektrycznej, odkręć najpierw śrubę zaciskową i zdejmij obudowę. Zobaczysz wiodącą gwiazdkę i 2 piny, na których założona jest opona.
  3. Odłącz magistralę z łańcuchem od urządzenia.
  4. Następnie należy ostrożnie założyć łańcuch na oponę, zwracając uwagę na prawidłowy kierunek zębów tnących, ustawić łańcuch na elektrycznej piły (wraz z oponą), ubierając ją w gwiazdkę.
  5. Trzymając oponę, założyć osłonę.
  6. Obracając uchwyt regulatora napięcia w różnych kierunkach, osiągnij jego połączenie ze śrubą regulacyjną.
  7. Lekko wkręcając śrubę zaciskową, sprawdź naprężenie elementu tnącego urządzenia.
  8. Jeśli to konieczne, dokręcić łańcuch do pożądanego poziomu za pomocą uchwytu regulacyjnego i ostatecznie dokręcić śrubę zaciskową. Prawidłową instalację łańcucha sprawdza się, ciągnąc (ręcznie) przez magistralę. Platforma powinna poruszać się swobodnie, bez żadnych trudności. W takim przypadku wymiana łańcucha jest uznawana za kompletną.

Jak prawidłowo wyregulować napięcie łańcucha

Aby pociągnąć łańcuch na piły jest wymagany w następujących przypadkach:

  • po wymianie olinowania na nowy;
  • Kiedy narzędzie jest zużyte, które w końcu się rozciąga.

Podczas pracy piły łańcuchowej nie wolno zginać. Również nie może być nadmiernie rozciągnięty. Opadające narzędzie może zeskoczyć z opony i uszkodzić ją. Mocno dokręcone narzędzie może się zepsuć lub spowodować szybką awarię zębatki i szlifowanie opony.

Rada! Napięcie można rozpocząć dopiero po ochłodzeniu łańcucha. Jeśli to zalecenie zostanie zignorowane, zestaw zacznie kompresować i schładzać, gdy się ochłodzi.

Aby dokręcić łańcuch na urządzeniu, musisz wykonać następujące czynności.

  1. Odkręć śrubę mocującą śrubę lub nakrętkę (w zależności od modelu urządzenia).
  2. Za pomocą śruby regulacyjnej dokręcić naprężenie olinowania. Prawidłowe napięcie platformy jest sprawdzane w prosty sposób: pociągnij łańcuch wzdłuż środka opony i spójrz na link prowadzący. Zazwyczaj 1/3 chwytu (jego wierzchołka) nie powinna opuszczać rowka opony.
  3. Po dokręceniu dokręcić śrubę zaciskową (nakrętkę).

Ostrzenie łańcucha w domu

Aby zrozumieć, że konieczne jest ostrzenie łańcucha piły elektrycznej, możliwe jest to na kilku podstawach:

  • podczas pracy opona "prowadzi" na bok;
  • prędkość cięcia znacznie się zmniejszyła;
  • wióry mają kształt igieł i jest w nich dużo pyłu (ostro zaostrzone zęby tworzą jednolity kształt kwadratowych wiórów).

Zasady ostrzenia

Kiedy zaczynasz ostrzyć noże piły łańcuchowej, musisz mieć pomysł na ich projekt, składający się z:

  • podstawa łącza;
  • ostrza ostrza;
  • głębokościomierz;
  • pionowe ostrze;
  • górne ostrze, położone poziomo.

Aby uzyskać łańcuch o maksymalnych właściwościach skrawających, jego łopaty są szlifowane pod pewnymi kątami. Zdolność cięcia oprzyrządowania zależy głównie od kąta przedniego, kąta ostrza górnego i kąta szlifowania.

Ostrze narzędzia musi być odchylone do tyłu i utworzyć tylny róg . Konieczne jest pogłębienie górnego ostrza w materiale.

Aby utworzyć tylny róg ostrza końcowego, chwytany jest tył ostrza. Ten kąt odpowiada za cięcie wiórów (strona).

Za krawędź przednią odpowiada front przedni (od 60 ° do 85 °). Jest mierzony w stosunku do dolnej części łącza.

Aby uzyskać kąt tylnej części górnego ostrza, jego tylna część jest zszyta. Kąt może wynosić od 50 ° do 60 °.

Kąt szlifowania mierzy się pod kątem prostym do opony.

Im większy kąt ostrzenia, tym bardziej wydajne staje się narzędzie. Jeśli ten kąt zostanie zmniejszony, wtedy wibracje będą zauważalnie spadać, a proces piłowania będzie przebiegał bardziej płynnie.

Kąt ostrzenia nie powinien przekraczać 35 ° i nie mniej niż 25 °, jeśli urządzenie jest przeznaczone do piłowania w poprzek włókien. Ale ta zasada nie dotyczy łańcuchów podłużnych. Mają kąt ostrzenia równy 10 °.

Każdy frez ma nacisk, który ogranicza głębokość cięcia ostrza w drewnie.

Zwykle odległość między wierzchołkiem ostrza a ogranicznikiem powinna wynosić od 0, 5 do 0, 8 mm.

Algorytm wzmocnienia zęba łańcuchowego

Łańcuchy elektryczne i piły łańcuchowej, zwłaszcza w przypadku haków węglikowych, są zazwyczaj ostrzone na specjalnie zaprojektowanym do tego celu urządzeniu. Ten ostatni ma tarczę szlifierską i stół obrotowy, na którym przymocowane jest takielunek.

Ostrzenie łańcuchów własnymi rękami wymaga specjalnej adaptacji, która pomaga utrzymać wymagane kąty szlifowania w tej operacji. Będziesz także musiał przygotować dwa pliki: jeden z płaskim profilem, a drugi z okrągłym.

Aby wyostrzyć piłę, wykonaj następujące czynności.

  1. Dokręć oponę maszyny w imadle.
  2. Najpierw koryguje się krawędź zębów. Umieść przystawkę na urządzeniu, jak pokazano na poniższym zdjęciu.

  3. Wykonując okrągły plik, zacznij przesuwać go do przodu, wykonując lekkie i płynne ruchy. Ich liczba musi być taka sama dla wszystkich siekaczy. W ten sposób wyostrz wszystkie zęby narzędzia (po jednym na raz), a następnie obróć szablon i wykonaj tę samą operację dla każdego drugiego nożowego nacięcia.
  4. Po obrzeżeniu krawędzi tnących siekaczy konieczne jest użycie odrobiny, aby ograniczyć głębokość skrawania . Zainstaluj szablon, jak pokazano na poniższych zdjęciach.

  5. Szablon ma dwie dziury, w pobliżu których znajdują się napisy "HARD" (stałe) i "SOFT" (miękkie). Umieść szablon na korku za pomocą "twardego" otworu, jeśli chcesz wyciąć twarde drewno. Do cięcia miękkich materiałów, ogranicznik jest szyte przez otwór "SOFT".

  6. Aby naprawić przystanek, używany jest plik z płaskim profilem .

Ważne! Głębokościomierz nie może być zszyta bez szablonu. Powyżej normy, ułożona podpora spowoduje, że zęby piły staną się zbyt głębokie w materiale, co zwiększy obciążenie silnika jednostki, zwiększy wibracje, zmniejszy dokładność cięcia i zwiększy ryzyko odrzutu.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Urządzenia domowe