Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Spotter jest raczej przydatnym urządzeniem, które pomaga znacznie zwiększyć wydajność i szybkość pracy przy naprawie nadwozia samochodów . Ale ta jednostka ma dość wysoki koszt z prostotą projektu. W związku z tym wielu rzemieślników woli robić z własnego rękawa spluwaczki ze starego transformatora lub z maszyny spawalniczej.

Cel tropiciela

Kiedy samochód naprawy ciała często istnieje potrzeba czyszczenia wgnieceń, na przykład po wypadku. W tym celu stosuje się różne metody: wyciskanie wgnieceń za pomocą przyssawek, wyrównywanie uderzeń młotkiem od tylnej strony części itp. W tym ostatnim przypadku część należy zdemontować, aby wyeliminować usterkę.

Znacznie przyspieszyć i uprościć proces dopasowywania szczegółów automatu pozwala na użycie detektora. Urządzenie to jest rodzajem zgrzewania punktowego, za pomocą którego można zgrzewać podkładki, kołki, śruby, haki i inne elementy mocujące do uszkodzonych części karoserii. W przyszłości są zaangażowani w różne narzędzia do wyrównywania wgnieceń.

Ponadto, spotter może być używany do lutowania, ogrzewania, hartowania i układania powierzchni wyrównujących.

Urządzenie i zasada działania obserwatora

Obserwator składa się z następujących elementów:

  • spawarka, która może być transformatorem lub falownikiem;
  • kable (kabel zasilający i kabel masy);
  • pistolet spawalniczy (stado);
  • elektroda z młotkiem bezwładnościowym.

Po naciśnięciu przycisku na stoku prąd zaczyna płynąć do niego. W zależności od wybranego trybu, prąd zasilania może być stały lub jako pojedynczy krótki impuls. Ponadto prąd płynie do elektrody, która może mieć końcówki o różnych kształtach.

Urządzenie działa zgodnie z następującą zasadą.

  1. Miejsce na nadwoziu samochodu, które należy wyrównać, odrywa się od farby. Ponadto należy wyczyścić niewielki obszar do podłączenia kabla masy.
  2. Element mocujący jest przymocowany do elektrody testera, na przykład do podkładki i przyspawany do punktu prostowania.
  3. Dla podkładki włącza się narzędzie do ustawiania, po czym wyciągana jest zębatka.

Rozciągliwe nacięcia mogą być wykonywane bez łączników spawalniczych . W tym przypadku wymagana jest spiczasta końcówka na elektrodzie z młotkiem bezwładnościowym. Elektroda jest nakładana na pożądane położenie części, a końcówka jest do niego przyspawana przez krótkie wyładowanie prądu. Ponadto, bez odłączania elektrody od części, młotek jest wykrawany w kierunku przeciwnym do końcówki, przez co pociąga za wgłębienie (nie jest możliwe zastosowanie odwrotnego młotka na aluminium). Po usunięciu defektu spawany koniec elektrody jest łatwo odrywany.

Jak i co zrobić zwiadowca

Transformator dla obserwatora różni się znacznie od klasycznego transformatora spawalniczego. Podczas spawania łukowego metal jest ogrzewany łukiem elektrycznym, a gdy punktowe ciepło zostaje zwolnione ze względu na przejściowy opór w sekcji elektroda-metal. Dzieje się to w przypadku spawania łukowego, jeśli na przykład ustawiony jest nieprawidłowy tryb pracy urządzenia. W takim przypadku elektroda przylega do metalu, co może spowodować uszkodzenie urządzenia.

Aby temu zapobiec, zgrzewanie punktowe odbywa się w trybie zasilania impulsowego (do 1 sekundy). A ponieważ spawanie punktowe nie wymaga spawania łukowego, napięcie w plamce powinno być minimalne (około 6 V), a natężenie prądu - wysokie (nie mniej niż 1000 A).

Z urządzenia spawalniczego

Nie zaleca się dokonywania tego urządzenia z inwertera, przynajmniej dlatego, że zgrzewanie punktowe nie wymaga prądu stałego. Ponadto transformator będzie musiał zostać zmodyfikowany, aby uzyskać wysokie natężenia prądu. Z takim sukcesem możliwe jest stworzenie od podstaw urządzenia do spawania punktowego. Jeśli istnieje jednostka inwertera, lepiej jest używać jej zgodnie z przeznaczeniem, a w przypadku urządzenia do dostrajania konwencjonalnej spawarki transformatorowej.

Jeśli chodzi o półautomatyczne maszyny, wszystkie uniwersalne modele tych urządzeń mają już funkcję spawania impulsowego i nie trzeba ich zmieniać. Ale jeśli istnieje zepsuty, zwykły półautomatyczny, to będzie musiał przekształcić transformator.

Spawalnicza półautomatyczna Aurora

Transformacja transformatora polega na usunięciu uzwojenia wtórnego i nawinięciu nowego. W przypadku detektora wymagany jest prąd spawania wynoszący 1000 A. Jeśli obliczenia zakładają, że gęstość prądu wynosi 8 A na 1 mm2, wówczas jego przekrój powinien wynosić około 120 mm 2 . Ale dość trudno jest nawijać ten drut. W związku z tym można skorzystać z autobusu o mniejszej sekcji, na przykład 80 mm 2, jeśli maszyna nie będzie używana w trybie zbyt intensywnym.

Rada! Możesz osiągnąć wymaganą powierzchnię przekroju przez złoŜenie kilku cienkich opon i owinięcie ich taśmą izolacyjną z tkaniny.

Aby określić liczbę zwojów, wykonaj następujące czynności.

  1. Nawiń dowolny przewodnik pokryty izolacją na rdzeniu. Będzie wystarczająco dużo 10 zakrętów.
  2. Podłącz uzwojenie pierwotne do sieci, a na improwizowanym wtórnym mierz napięcie.
  3. Wynik powinien być podzielony przez liczbę zwojów, czyli 10. Przez końcowy wynik otrzymasz wartość, która określa liczbę zwojów, aby uzyskać napięcie 1 V. Ale ponieważ spotter wymaga napięcia 6 V, a następnie pomnożenie uzyskanej wartości, można znaleźć liczbę zwojów.

Na podstawie średnicy drutu o wymaganym przekroju można określić, czy uzwojenie wchodzi w wolną przestrzeń między uzwojeniem pierwotnym i wtórnym transformatora (jeszcze nie usunięte). Jeśli jest wystarczająco dużo miejsca, wtórnego nie można usunąć z obwodu magnetycznego, a nowe uzwojenie można na nim nawinąć. W takim przypadku spawacz może być stosowany zarówno do spawania łukiem elektrycznym, jak i zgrzewania punktowego.

Zmodyfikowany transformator nie jest jedyną częścią, która jest potrzebna do wykonania wykrywacza z maszyny spawalniczej. Do tego konieczne jest dodanie elektronicznej jednostki sterującej wyładowaniem i małego transformatora, aby zapewnić modułowi zasilanie. Poniżej znajduje się diagram jednostki kontrolującej obserwator.

Ten schemat działa w następujący sposób.

  1. Kiedy obwód jest zamknięty, przełącznik S1 zaczyna dostarczać prąd do pierwotnego transformatora T1.
  2. Następnie kondensator zaczyna ładować. Jest on połączony przez zamknięty kontakt przełącznika z mostkiem diodowym.
  3. Transformator wyjściowy T2 zostanie wyłączony do momentu naciśnięcia przycisku przełącznika S. Następnie napięcie z kondensatora przez zmienny rezystor przejdzie do tyrystorowej elektrody sterującej. Ponadto napięcie przechodzi do pierwotnego transformatora wyjściowego, po czym na uzwojeniu wtórnym pojawi się impuls z prądem wymaganym do spawania.
  4. Po rozładowaniu kondensatora moduł przechodzi do stanu pierwotnego. Aby powtórzyć tętno, ponownie naciśnij przełącznik.

Po przygotowaniu jednostki sterującej wszystkie elementy są umieszczone w plastikowej lub metalowej obudowie.

Z akumulatora

To urządzenie, wykonane z akumulatora 12 V, jest mobilne i może działać niezależnie od zasilania. Do montażu wymagane są następujące komponenty.

  1. Standardowa bateria to 12 V i 75 A / hi wyższa.
  2. Przekaźnik retraktora. Możesz użyć przekaźnika z rozrusznika samochodu. Pożądane jest, aby był on demontowalny, do przeprowadzania okresowego czyszczenia styków wewnątrz niego.
  3. Przycisk Start.
  4. Kable z zaciskami i pistoletem spawalniczym.

Montaż urządzenia odbywa się zgodnie ze schematem podanym poniżej:

  • do ujemnego bieguna akumulatora podłączony jest kabel masy, który musi stykać się z częścią przygotowaną do naprawy;

  • do dodatniego zacisku akumulatora, pierwszy styk przekaźnika jest podłączony;
  • Do drugiego styku przekaźnika podłącz kabel do uchwytu spawalniczego;
  • pomiędzy pierwszym i trzecim (połączonym z plusem baterii) stykiem przekaźnika jest ustawiony przycisk;
  • przekaźnik retraktora musi być podłączony do ziemi.

Przekrój kabli powinien wynosić około 100 mm 2, a ich długość - nie więcej niż 1, 5 m. Jedyną wadą tego urządzenia jest to, że akumulator szybko się rozładowuje, a jego naładowanie zajmuje dużo czasu.

Z kuchenki mikrofalowej

Do wykonania urządzenia potrzebny jest transformator, wyodrębniony z kuchenki mikrofalowej. Ale dla niezawodności będzie lepiej, jeśli użyjesz dwóch cewek . Z każdego transformatora należy usunąć uzwojenie wtórne, a zamiast tego nawinąć parę zwoi za pomocą kabla o przekroju co najmniej 50 mm2.

Uzwojenia pierwotne obu transformatorów są połączone równolegle. Następnie obwód jest połączony z modułem kontrolnym wykrywacza, co zostało rozważone powyżej. Możliwe jest także uproszczenie konstrukcji wskaźnika, jeśli obwód zawiera przekaźnik czasowy i przekaźnik cofania z samochodu. Jak to zrobić, możesz nauczyć się ich z tego filmu.

Ważne! Pomimo niskiego napięcia 6 V i mniejszego, prąd uzyskiwany na wyjściu transformatora ma ogromne wartości, około 1000 A, co stanowi wielkie zagrożenie dla ludzkiego życia. Dlatego oba uzwojenia transformatora muszą być uziemione.

Pistolet spawalniczy

Do produkcji uchwytu spawalniczego nie są wymagane rysunki. Najlepszy do tego celu jest przypadek z pistoletu do klejenia . Wymagany będzie również pręt miedziany o średnicy około 20 mm.

Po jednej stronie pręta konieczne jest przecięcie gwintu (M14x1.5). Zostanie on nawinięty na różne narzędzia do spawania. Po drugiej stronie otworu wywiercono otwór i gwint wewnętrzny M8 został przecięty. Do tego miejsca zostanie dołączony kabel. Również na części trzeba zrobić kilka rowków, aby lepiej było ją zamocować wewnątrz etui.

Następnie część jest instalowana w obudowie.

Pozostaje tylko znaleźć odpowiedni przycisk, umieścić go w obudowie i podłączyć do obwodu elektrycznego urządzenia.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: