- Urządzenie i zasada działania piły tarczowej
- Podstawowe awarie i ich objawy
- Demontaż narzędzi
- Naprawa piły tarczowej własnymi rękami
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Ręczna piła tarczowa jest dość praktycznym narzędziem, za pomocą którego można szybko ciąć drewniany półwyrób o dowolnej długości i szerokości wzdłuż lub w poprzek, wyciąć dowolny arkusz materiału na drewnianej podstawie. Ponadto, po zmianie wyposażenia za pomocą pilarki tarczowej, można wycinać plastik, metalową tekturę falistą i blachę falistą. Pomimo prostoty konstrukcji i wysokiej niezawodności tego urządzenia, jest on podatny na awarie, jak każde elektronarzędzie. Ale w większości przypadków naprawa piły tarczowej może być wykonana samodzielnie w domu.
Urządzenie i zasada działania piły tarczowej
Ręczna piła tarczowa różni się od piły ukośnej brakiem ramy z obrotowym stołem, a także umieszczeniem uchwytu. Ogólnie jednak oba modele są podobne pod względem urządzenia wewnętrznego, zasady działania i nie różnią się pod względem złożoności projektu. Poniższy rysunek przedstawia urządzenie ręcznej piły tarczowej.
Struktura jednostki obejmuje następujące główne elementy.
- Górna osłona ochronna, która ma otwór do wyrzucania trocin.
- Obudowa, w której znajdują się silnik i przycisk uruchamiający. Niektóre modele pił spalinowych mogą pracować z akumulatorów. W takim przypadku akumulator znajduje się na obudowie.
- Dolna (ruchoma) osłona ochronna, która automatycznie zamyka element tnący po opuszczeniu przedmiotu obrabianego.
- Brzeszczot. Zamontowany na wale reduktora za pomocą nakrętki lub śruby.
- Równoległy stop. Pozwala na proste cięcie bez użycia dodatkowych narzędzi.
- Płyta podpierająca (podeszwa) urządzenia. Dzięki temu narzędzie jest montowane na obrabianym przedmiocie lub oponie pod różnymi kątami.
- Kontrola głębokości. Za jego pomocą można regulować ustawienie ostrza piły względem płyty bazowej.
- Regulator kąta nachylenia. Umożliwia przechylenie urządzenia pod kątem pod kątem.
To narzędzie działa zgodnie z następującą zasadą. Zasilanie z sieci lub akumulatora przechodzi do przycisku uruchamiania, co powoduje przerwanie obwodu. Po naciśnięciu przycisku start prąd zaczyna płynąć do silnika elektrycznego. Poniżej znajduje się schemat elektryczny urządzenia.
Silnik elektryczny uruchamia i przekazuje ruch obrotowy przez przekładnię redukcyjną na brzeszczot. Urządzenie montuje się za pomocą podeszwy na obrabianym przedmiocie lub prowadnicy, po czym wykonuje się proces zarówno wzdłużnego, jak i poprzecznego cięcia.
Podstawowe awarie i ich objawy
Typowe awarie ręcznych okólników obejmują następujące sytuacje.
- Piła nie włącza się . Kabel sieciowy, wtyczka elektryczna, przycisk startowy lub szczotki elektryczne mogą być uszkodzone.
- Silnik narzędzia jest bardzo gorący . Objawy te mogą być wynikiem zamkniętego zamknięcia (zerwania) w cewkach zwory lub stojana, a także zbyt intensywnej pracy urządzenia.
- Przekładnia ulega przegrzaniu . Przegrzewanie tego urządzenia może wystąpić z powodu awarii łożyska lub braku smarowania przekładni.
- Pędzle są iskrzące . Jest to zwykle spowodowane nadmiernym zużyciem.
- Płonący pierścień jest widoczny wokół kolektora silnika . Jeśli podczas pracy urządzenia zaobserwowana zostanie okrągła iskra wokół kolektora silnika, jej wygląd może spowodować wadliwe działanie uzwojenia twornika lub zatykanie się przestrzeni między lamelami kolektora z pyłem grafitowym.
- Urządzenie nie rozwija wymaganej mocy . Spadek mocy może być spowodowany spadkiem napięcia sieciowego, awarią uzwojeń silnika, zużyciem szczotek elektrycznych lub awarią przycisku start.
- Podczas pracy maszyny słychać pisk i inne nieistniejące dźwięki. Objawy te mogą być spowodowane złamaniem zębów zębnika lub nieprawidłowym działaniem łożysk.
- Silnik nuci, ale urządzenie nie działa . Prawdopodobnie doszło do zakleszczenia w skrzyni biegów.
Demontaż narzędzi
Prawie wszystkie awarie elektrycznych pił tarczowych nie mogą zostać wyeliminowane bez częściowego lub całkowitego demontażu maszyny. Kompletny demontaż ręcznej piły elektrycznej na przykładzie jednostki Interskol odbywa się w następującej kolejności.
- Odkręć śruby regulacji kąta i głębokości zamocowane do podstawy urządzenia.
- Naciśnij przycisk zatrzymania skrzyni biegów i za pomocą klucza sześciokątnego odkręć śrubę przytrzymującą tarczę.
- Popchnij dolną osłonę na bok, usuń okrągłą tarczę.
- Aby usunąć podporę, najpierw odkręć zapięcia na spodniej stronie.
- Co więcej, konieczne jest usunięcie pierścienia Sieger za pomocą dwóch śrubokrętów, pręta blokującego, na którym podeszwa obraca się, aby zmienić kąt.
- Włóż śrubokręt do szczeliny między korpusem a podeszwą, następnie wysuń ją i wyjmij.
- W następnym kroku odkręć wszystkie śruby mocujące znajdujące się na górnej obudowie urządzenia.
- Odkręć również śruby mocujące ruchomą obudowę piły.
- Odłącz obie osłony od elektrycznej piły.
- Za pomocą klucza samochodowego odkręć śrubę przytrzymującą klin rozszczepiający i zdejmij ją.
- Odkręć trzon przytrzymując ruchomy mechanizm obudowy i odłącz wszystkie jego elementy.
- Następnie należy odłączyć zespół przekładni, odkręcając 2 śruby.
- Po zdemontowaniu mechanicznej części urządzenia możliwe jest rozpoczęcie demontażu części elektrycznej urządzenia. Odkręć mocowanie przytrzymujące pokrywę silnika i wyjmij ją.
- Zdjąć pokrywę, zobaczysz dwa elektryczne szczotki. Jeśli mają być całkowicie odłączone od silnika, zaleca się oznaczyć jeden z nich za pomocą znacznika, a także miejsca, z którego został on usunięty.
- Ponadto konieczne jest odkręcenie śrub, za pomocą których obudowa silnika jest przymocowana do obudowy przekładni.
- Po usunięciu łączników odłącz oba węzły.
- W oddzielnej części obudowy silnika zobaczysz cewkę stojana.
- Ponadto konieczne jest odkręcenie wszystkich elementów złącznych od uchwytu urządzenia. Ale zanim zostanie odłączony, konieczne jest zdjęcie gumowej osłony za pomocą śrubokręta.
- Po zdjęciu połowy klamki zobaczysz moduł miękkiego startu i przycisk start.
To kończy całkowity demontaż brzeszczotu.
Naprawa piły tarczowej własnymi rękami
Zaczynając naprawiać urządzenie własnymi rękami, nie trzeba go całkowicie rozmontowywać, aby znaleźć przyczyny awarii. Niektóre usterki charakteryzują się specyficznymi objawami, dzięki którym można zidentyfikować problem i świadomie zdemontować tę lub inną część urządzenia.
Piła nie włącza się
Jeśli silnik jednostki jest "cichy" po naciśnięciu przycisku start, pierwszą rzeczą, na której należy się skupić, jest kabel sieciowy, pod warunkiem, że w gniazdku znajduje się prąd (do testowania podłącz urządzenie do innego gniazdka).
Rada! Przed sprawdzeniem kabla należy rozmontować wtyczkę elektryczną i upewnić się, że przewody przewodu są mocno połączone z kołkami.Aby sprawdzić kabel elektryczny, odłącz uchwyt. To pomoże ci dostać się do szpilek, do których są przylutowane przewody zasilające. Następnie, za pomocą testera, zadzwoń do każdego drutu, naciskając jedną sondę do lutowanego kontaktu, a drugą - do widelca.
Jeśli kabel sieciowy jest nienaruszony, w rozwiązywaniu problemów wykonaj następujące czynności.
- Wezwij cały łańcuch od wejścia kabla do urządzenia do przycisku start. Sprawdź również styki przycisku na jego wejściu i wyjściu po naciśnięciu klawisza. W stanie normalnym przerwany obwód musi być zamknięty. Pierścień wszystkie przewody po przycisku, idąc do szczotki silnika.
- Jeśli przewody są w porządku, sprawdź, ile zużyły elektrody szczotek . Po zużyciu elektrody na 2/3 pierwotnej wielkości, należy ją wymienić. Pędzle, niezależnie od tego, jak są zużyte, zmieniają się parami.
- Jeśli szczotki są w dobrym stanie, najprawdopodobniej silnik nie działa . W uzwojeniach może występować pęknięcie lub przerwanie. W takim przypadku lepiej powierzyć naprawę silnika specjalistom, którzy zwiną cewki stojana lub twornika.
Silnik się nagrzewa
Urządzenie może stać się nadmiernie gorące, na przykład podczas intensywnego użytkowania, a także podczas cięcia twardego drewna lub używania brzeszczotu o dużej liczbie zębów, gdy obciążenie silnika wzrasta wielokrotnie. Powodują również przegrzanie usterki silnika związane z uzwojeniem stojana i zworą, które są usuwane tylko w centrum serwisowym.
Pędzle się palą
Silne iskrzenie ze szczotek jest spowodowane nadmiernym zużyciem, gdy sprężyna nie może już docisnąć elektrod do kolektora przy użyciu wymaganej siły. Aby wymienić szczotki, należy zdjąć pokrywę silnika lub wyjąć je przez specjalne otwory w obudowie silnika (w zależności od modelu piły elektrycznej).
Wał utknął podczas pracy
Ten problem może wystąpić, gdy z jakiegokolwiek powodu zatyczkę zostanie naciśnięty podczas pracy narzędzia . Jest przeznaczony do mocowania wału przy wymianie osprzętu i powinien być używany po całkowitym zatrzymaniu silnika. W przeciwnym razie żerdź zatyczkowa zostanie przerwana, a jej fragmenty dostaną się do silnika, powodując zablokowanie. Przypadki, w których prowadzi to do deformacji trzonu twornika, nie są rzadkością. Konsekwencją naciśnięcia stopera może być również korpus z dzieloną skrzynią biegów, którego szczątki mogą uszkodzić koła zębate i spowodować ich zakleszczenie. Aby rozwiązać problem, należy wymienić zworę, ogranicznik, główny (duży) bieg reduktora i jego obudowę.
W niektórych przypadkach reduktor może się zablokować, jeśli łożysko ulegnie całkowitemu zniszczeniu.
Piła zatrzymuje się podczas pracy
Zatrzymanie silnika w większości przypadków powoduje wyczerpanie się szczotek elektrycznych . Po zerwaniu kontaktu między elektrodą szczotkową a lamellami kolektora, urządzenie wyłącza się.
Często przy zakupie szczotek do tego urządzenia napotyka się produkty z krótkim przewodem łączącym elektrodę z płytą. Ten przewodnik znajduje się wewnątrz sprężyny i nie pozwala na jego całkowite rozszerzenie. Kiedy elektroda zużywa się do pewnej długości, następnie dociskanie jej do kolektora zatrzymuje się, ponieważ jest utrudnione przez krótki przewodnik. Jeśli okaże się, że szczotka nadal nie jest zużyta, a sprężyna nie jest rozkręcona, należy wymienić część.
Obudowa przekładni jest bardzo szybko nagrzewana
Szybkie nagrzewanie reduktora występuje w przypadku, gdy łożysko wału, na którym zamocowany jest wałek zębaty, a urządzenie jest przymocowane, staje się bezużyteczne . W takim przypadku, oprócz ogrzewania, można zastąpić pojawienie się zewnętrznego szumu w tej jednostce urządzenia. Konieczne jest rozmontowanie skrzyni biegów i zmiana łożyska. Przekładnia zostanie również rozgrzana, jeśli nie ma wystarczającej ilości smaru lub jest całkowicie nieobecny.
Rada! Okresowo należy demontować skrzynię biegów i sprawdzać smar. W razie potrzeby obficie nasmaruj wnętrze urządzenia. Do tych celów można użyć specjalnego środka smarnego dla reduktorów bułgarskiego.Piła nie zyskuje mocy
Jeśli podczas użytkowania urządzenia zauważysz spadek jego mocy, najpierw zaleca się sprawdzenie poziomu napięcia w sieci . Czasami nawet niewielki spadek może mieć negatywny wpływ na moc elektronarzędzia.
Również utratę mocy można zaobserwować, gdy łożyska szkieletu lub łożyska skrzyni biegów ulegną zużyciu . W tym przypadku wystąpi hałas pochodzący z zewnątrz, który wcześniej nie był charakterystyczny dla tego urządzenia. W ich lokalizacji można określić położenie łożyska problemowego - w skrzyni biegów lub silniku. Aby wymienić łożyska, należy zdemontować brzeszczot. Jak to zrobić zostało opisane powyżej.
Jeśli podczas pracy urządzenia nie słychać obcego hałasu, a silnik nadal słabo rozwija prędkość i moc, należy zwrócić uwagę na jego różnorodność . Zwykle na nim widać okrągłą iskrę (pierścień ognia). Może się to zdarzyć w związku z ciągłym zamykaniem cewki twornika lub gromadzeniem się brudu między lamelami kolektora.
Otwórz obudowę silnika i dokładnie sprawdź kolektor (miejsce, w którym przesuwają się elektrody szczotkowe). Składa się z równoległych pasków (listew). Między nimi jest mała luka. Kiedy ta luka jest zatkana przewodzącym pyłem grafitowym utworzonym po zużyciu szczotek, między lamelami pojawia się zwarcie i wokół nich pojawia się płonący pierścień.
Problem rozwiązuje się, wymieniając zużyte szczotki i usuwając szczeliny między lamellami szczoteczką do zębów, wacikem i alkoholem, a następnie polerując płytki papierem ściernym.
W niektórych przypadkach awaria zasilania może być spowodowana przez wadliwy przycisk uruchamiania. Jeśli test przeprowadzony przez testującego potwierdzi jego awarię, należy wymienić część na nową, ponieważ nie można jej naprawić.
Podczas pracy były nieistotne dźwięki
Pojawienie się grzechotki i innych obcych dźwięków może spowodować wadliwe łożyska lub przekładnie reduktora i wałka z zużytymi lub zepsutymi zębami. Na poniższym rysunku strzałka pokazuje, gdzie znajduje się koło kotwiczne.
Koło zębate znajdujące się na wale silnika może się stopić, gdy piła jest zablokowana w litym lub luźnym drewnie . Zwykle przekładnia reduktora nie cierpi z tego powodu. Aby wyeliminować tę awarię, musisz całkowicie zmienić kotwicę silnika. W przypadku pęknięcia łożysk nie jest trudno je usunąć za pomocą ściągacza i zastąpić nowymi.