Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Podczas wykonywania prac budowlanych lub naprawczych, w większości przypadków wymagane jest spawanie części metalowych lub konstrukcji. Cóż, jeśli prace te są prowadzone w pobliżu sieci elektrycznych, do których można podłączyć sprzęt spawalniczy. W przypadku braku źródeł energii elektrycznej na ratunek przychodzą generatory z silnikami benzynowymi lub wysokoprężnymi i pracujące autonomicznie.

Co to jest generator spawalniczy?

W sprzedaży są 2 rodzaje generatorów elektrycznych, zdolnych do pracy z urządzeniami spawalniczymi: spawalniczymi i synchronicznymi.

Generator spawalniczy to elektrownia, która łączy w sobie 2 urządzenia: spawarkę i konwencjonalny generator energii elektrycznej.

Aby przygotować takie urządzenie do działania, wystarczy podłączyć do niego kable, z których jeden ma uchwyt na elektrody i uruchomić silnik. Nie jest wymagany żaden dodatkowy sprzęt spawalniczy. Ze względu na łatwość konfiguracji i użytkowania generatory spawalnicze są szeroko stosowane przez organizacje budowlane i przedsiębiorstwa użyteczności publicznej. Ponadto jednostki te są używane podczas wykonywania dużych prac spawalniczych i układania rurociągów w odległych miejscach z sieci energetycznej.

Generatory synchroniczne są źródłem napięcia zarówno dla spawarek transformatorowych, jak i falowników.

Generator synchroniczny OC-71-U2

Ważne jest, aby wiedzieć, że konwencjonalna standardowa elektrownia najczęściej nie nadaje się do podłączenia do niej spawarki, ponieważ wymaga pewnych parametrów mocy. Chociaż możliwe jest krótkotrwałe użycie standardowej stacji, ale w większości przypadków prowadzi to do jej awarii.

Klasyfikacja stacji elektrycznych odbywa się zgodnie z typem silnika. Urządzenia te mogą pracować zarówno na benzynie, jak i na oleju napędowym.

Generator benzynowy

Ten typ generatora mocy jest najbardziej popularny wśród profesjonalistów i mistrzów domu. Może mieć dwusuwowy lub czterosuwowy silnik benzynowy. Urządzenie ma niską moc i jest używane do pracy przy niewielkich obciążeniach. Ponadto generator benzynowy do spawania charakteryzuje się ulepszonymi wskaźnikami prądowymi, które mają pozytywny wpływ na jakość operacji spawania.

Moc silników benzynowych waha się od 2, 5 kW do 14 kW. Objętość zbiornika w jednostkach benzynowych jest również niewielka - około 4-25 litrów. Ten typ generatora jest w stanie wytworzyć maksymalną moc prądu w zakresie od 160 do 300 A i może pracować z elektrodami o średnicy do 5 mm.

Generator benzynowy GE 4000

Zalety jednostek benzynowych:

  • akceptowalny koszt;
  • mała waga (od 50 do 100 kg);
  • łatwość użycia;
  • możliwość uruchamiania i działania w niskich temperaturach .

Wady jednostek benzynowych:

  • krótki okres użytkowania, od 500 do 3000 godzin;
  • duże zużycie paliwa, na przykład, jednostka o mocy 4 kW zużyje średnio od 1, 7 do 2, 4 litra benzyny na godzinę;
  • generator musi odpoczywać po pewnym czasie (wskazanym w instrukcji do urządzenia).

Diesel Generator

Umożliwia wykonywanie prac spawalniczych z dużymi obciążeniami i ma dużą żywotność. Do celów domowych jednostki wysokoprężne nie są odpowiednie, ponieważ mają moc od 6 do 16 kW i wysokie koszty . Urządzenia stacjonarne mogą mieć moc do 80 kW.

Diesel Generator TSS SDG 5000 E

Elektrownie wysokoprężne mają zbiorniki paliwa o pojemności od 12 do 65 litrów, o natężeniu prądu 160-520 A i mogą pracować z elektrodami o średnicy do 8 mm.

Zalety silników Diesla:

  • żywotność około 40 000 godzin;
  • stabilność pracy;
  • spawanie metali przy dużych obciążeniach;
  • wysoka wydajność;
  • mniejsze zużycie paliwa w porównaniu z typem benzynowym generatora, około 1, 6 l / h przy mocy 4 kW;
  • Jednostka Diesel może pracować bez przerwy, praktycznie przez całą dobę.

Wady silników wysokoprężnych:

  • silnik jest trudny do uruchomienia w niskich temperaturach otoczenia;
  • waga ciężka (od 100 kg i powyżej);
  • wysoki koszt (ponad 100 tysięcy rubli.).

Kryteria wyboru generatora do spawania

Rozważaliśmy już generatory spawalnicze, które, jak już wspomniano, są mieszaniną urządzenia spawalniczego i elektrowni. Ale zdarzają się przypadki, kiedy trzeba zasilać spawarkę z autonomicznej elektrowni. Jakiego rodzaju generator jest potrzebny w takich sytuacjach dla falownika spawalniczego lub transformatora?

Aby zasilać sprzęt poza scentralizowaną siecią energetyczną, należy stosować generatory synchroniczne, które mają wszystkie charakterystyki dopuszczalne dla pracy urządzeń spawalniczych . Aby poprawnie wybrać taki agregat, należy wziąć pod uwagę następujące parametry: moc, natężenie prądu, średnica elektrod, kompatybilność z urządzeniami inwertera.

Zużycie energii

Rada! Przed rozpoczęciem obliczeń zaleca się przeczytanie instrukcji obsługi urządzenia spawalniczego. Zawsze wskaże wszystkie jego parametry.

Moc obliczana jest za pomocą wzoru Pmax = (Imax x Ud) x Wydajność, gdzie:

  • Pmax - maksymalna wartość poboru mocy przez urządzenie;
  • Imax - maksymalna moc prądu urządzenia do spawania;
  • Ud - napięcie spawania łukowego;
  • Wydajność - wynosi około 0, 85 (dla falowników).

Na przykład, jeśli twój spawacz może podać maksymalny prąd 160 A, a następnie zastępując liczby w formule, otrzymamy wartość maksymalnego poboru mocy: Pmax = 160 x 25 / 0, 85 ≈ 4, 7 kW. Ponieważ jednak urządzenie nie może pracować cały czas z maksymalną mocą, wymagane jest obliczenie jego wartości średniej za pomocą następującego wzoru: P ср = Pmax х ПВ. Gdzie:

  • P ср - średnia wartość mocy;
  • Pmax jest jego maksymalną wartością;
  • PV - czas włączania urządzenia (średnio ta wartość nie przekracza 40%).

Po wprowadzeniu wartości we wzorze poznasz moc nominalną falownika : P cr = 4, 7 x 0, 4 = 1, 88 kW.

Ale lepiej będzie, jeśli generator spawarki ma rezerwę mocy. Pożądane jest, aby przekroczył nominalny o 25-35%. Oznacza to, że wymagana moc to 1, 88 + 0, 35 ≈ 2, 5 kW. Jeśli chodzi o jednostki typu diesel, ich moc powinna przekraczać o 30-50% moc spawacza.

Ważne! Obliczając parametry urządzenia, należy wiedzieć, że pobór mocy spawacza jest mierzony w kW. Jednak niektórzy producenci wprowadzają konsumentów w błąd, wskazując ten parametr w kVA (kilowolt-amper). Można przekonwertować kW na kW za pomocą następującego wzoru: 1 kW = 1 kVA x KM, gdzie KM to współczynnik mocy, który może zawierać się w przedziale od 0, 6 do 0, 7.

Na przykład potrzebujesz generatora o mocy co najmniej 2, 5 kW. A w sprzedaży jest agregat, na którym napisano, że jego moc wynosi 3 kVA. Jeśli zastosujesz powyższy wzór, otrzymasz: 3 x 0, 7 = 2, 1 kW. Oznacza to, że ta jednostka ma mniejszą moc niż to konieczne i nie będzie ciągnąć spawarki inwertera.

Grubość spawania metalu wpływa na zmianę powyższych parametrów . Aby szybko wykonać obliczenia, możesz skorzystać z poniższej tabeli.

Natężenie prądu spawania

W przypadku spawarek typu falownik dopuszcza się stosowanie generatora o mocy mniejszej niż wymagana. Ale najpierw musisz poprawnie obliczyć minimalny prąd, który pozwoli na spawanie bez zmiany jego jakości na gorsze.

Na przykład zamierzasz podłączyć spawanie inwertorowe do generatora benzynowego o mocy 4 kW. Aby obliczyć minimalny prąd, istnieje wzór: Moc x Wydajność / napięcie łuku. Zastępując w nim wartości liczbowe otrzymuje się: 4000 x 0, 85 / 25 = 136. Na podstawie obliczeń można zrozumieć, że za pomocą falownika z generatorem 4 kW można gotować do 136 A.

Rada! Aby szybciej wyznaczyć prąd do spawania, należy zastosować zasadę: dla każdego milimetra średnicy elektrody wymagane jest natężenie prądu 20-30 A. Na przykład, elektroda o średnicy 3 mm będzie wymagać prądu o wartości 90 A.

Średnica elektrod

Ten parametr jest również ważny i musi odpowiadać minimalnej mocy generatora. Profesjonaliści zalecają dodanie 0, 5 do średnicy elektrody . Na przykład, jeśli używasz elektrod o średnicy 3 mm, to 3 + 0, 5 = 3, 5. Oznacza to, że dla elektrody o grubości 3 mm należy wybrać generator o mocy minimalnej 3, 5 kW.

Kompatybilność z falownikiem

Bardzo ważne jest, aby generator benzynowy do spawania z falownikiem miał kompatybilność z tym ostatnim. Oznacza to, że miał odpowiedni typ gniazd do podłączenia sprzętu. Falowniki domowe będą wystarczające, aby mieć gniazdko o napięciu 220 V. Jednak w przypadku sprzętu należącego do klasy profesjonalistów wymagane będzie napięcie 380 V (trójfazowe) i odpowiedni typ gniazdka.

Przegląd popularnych modeli generatorów spawalniczych

Dzięki połączeniu generatora i spawarki jednostki te znajdują szerokie zastosowanie w budownictwie oraz w wykonywaniu prac remontowych i budowlanych. Następnie rozważymy kilka najpopularniejszych modeli pojazdów w tej kategorii.

Gesan GS 210 DCH

Ten trójfazowy generator prądu do spawania benzyną jest mocnym i niezawodnym urządzeniem hiszpańskiej firmy Gesan. Jednostka jest wyposażona w silnik Honda z ręcznym uruchamianiem, ma moc 3, 5 kW i może wytwarzać prąd spawania w zakresie od 40 do 220 A.

Pojemność zbiornika paliwa dla tego urządzenia wynosi 6, 5 litra. Średnie zużycie paliwa wynosi 2, 8 l / h. Gesan GS 210 DCH jest wyposażony w koła i uchwyty do wygodnego transportu. Podstawowe wyposażenie obejmuje przewody (spawanie i zacisk) o długości 4 i 2 m.

Craton GWG-5, 0 / 180

Stacja spawalnicza jest wyposażona w ręczny i elektryczny rozruch . Może być używany jako zapasowe źródło zasilania w przypadku braku scentralizowanego źródła zasilania lub jego odłączenia. Ponadto stacja ma wyjście 12 V do ładowania akumulatorów.

Urządzenie wytwarza prąd spawania w zakresie od 50 do 180 A i ma maksymalną moc generatora 5, 5 kW. Za pomocą tego urządzenia można używać elektrod o średnicy od 2 do 4 mm.

Telwin Motoinverter 254 CE

Jest to spawarka inwerterowa do spawania MMA i TIG.

Ważne jest, aby wiedzieć! Metoda spawania MMA to ręczne spawanie łukiem elektrycznym. Metoda TIG polega na spajaniu w medium argonowym z elektrodą nieożywioną.

Za pomocą tego urządzenia można używać zarówno konwencjonalnych elektrod i elektrod z powłoką rutylową, jak i elektrod do prądu stałego.

Urządzenie ma moc generatora 8, 2 kW, prąd spawania od 5 do 230 A i wagę 78 kg. Ponadto stacja posiada:

  • 4-suwowy silnik z zabezpieczeniem, blokujący go przy braku oleju;
  • stabilizacja prądu spawania (z możliwymi wahaniami napięcia wyjściowego);
  • funkcja «Arc Force», pozwalająca regulować moc łuku;
  • funkcja "gorącego startu" i ochrona elektrody przed przywieraniem;
  • ogranicznik prędkości silnika;
  • ochrona termiczna;
  • możliwość przełączania trybów pracy (spawanie / generator).

Urządzenie może być również używane jako źródło zasilania dla elektronarzędzi .

Najlepsze generatory synchroniczne

Poniżej przedstawione zostaną generatory, które mogą być wykorzystywane zarówno do zgrzewarek, jak i do rozwiązywania różnych zadań domowych w zakresie dostarczania energii elektrycznej.

Huter DY6500L

Huter DY6500L to wysokiej jakości urządzenie, które może pracować zarówno na benzynie, jak i na gazie ziemnym. Moc elektrowni wynosi 5 kW, co wystarczy do wykorzystania tego generatora do spawania inwertorowego, na przykład marki Svarog ARC 205 (J96).

Na przednim panelu znajduje się woltomierz, 2 gniazda dla 220 V i jeden dla 12 V.

BRIMA LT 8000 B

Urządzenie może być używane jako autonomiczne źródło zasilania w przypadku braku prądu w kraju lub w prywatnym domu. Również BRIMA LT 8000 B często działa jako generator urządzeń spawalniczych.

Elektrownia jest wyposażona w układy przeciwzwarciowe i przeciwprzeciążeniowe . Maksymalna moc generatora w tym urządzeniu wynosi 6, 3 kW.

Ważne! Ten generator do spawania działa dobrze w połączeniu z urządzeniem (falownikiem) Resant SAI-190.

ERGOMAX ER 5400

Generator jest doskonałym rozwiązaniem dla inwertera KEMPPI Minarc EVO 150.

Urządzenie jest wyposażone w zabezpieczenie przed przeciążeniami, niskie zużycie paliwa, ma moc 4, 5 kW i masę 70, 7 kg.

Endress ESE 606 HS-GT

Elektrownia ma pojemny zbiornik (18 litrów) na paliwo, dzięki czemu możliwe jest długie działanie urządzenia bez tankowania.

Jednostka ma silnik 4-suwowy, mocny generator - 6, 4 kW, zużycie paliwa 2, 2 l / h i pojemność zbiornika 18 lub 30 litrów paliwa. Elektrownia jest często używana z falownikiem spawalniczym EWM Pico 162.

Podsumowując, możemy powiedzieć, że ten sprzęt jest szeroko stosowany w różnych obszarach ludzkiej działalności. Zapotrzebowanie na nią stale wzrasta z roku na rok, ponieważ kluczową cechą urządzeń jest ich całkowita autonomia, bez której nie można się zajmować budową poza miastem lub naprawą w terenie. Wybierając urządzenie, przede wszystkim należy skupić się na jego jakości, a następnie - na cenie. Powinieneś kupić produkty znanych i sprawdzonych producentów. Tylko dzięki takiemu podejściu otrzymasz sprzęt gwarantujący długą i bezproblemową pracę.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: