Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Zszywacz budowlany to wielofunkcyjny mechanizm. Stosuje się go, gdy jest to konieczne, aby połączyć ze sobą te same lub różne nieszczególnie twarde materiały, na przykład z tworzyw sztucznych, drewna, folii, izolacji, sklejki. To narzędzie nazywa się na różne sposoby: zabieracz, zszywacz, zszywacz, gwoździem, czerpakiem. Mocowanie poszczególnych elementów między sobą odbywa się za pomocą скоб, spinki do włosów lub małych gwoździ. Aby dowiedzieć się, jak prawidłowo pracować ze zszywaczem budowlanym, musisz zrozumieć jego konstrukcję, dostosowaną do niego za pomocą różnych elementów złącznych, sposób konfigurowania i wymiany zszywek.

Struktura i zasada zszywacza budowlanego

Zszywacz do mebli jest szeroko stosowany przez budowniczych i producentów mebli, a także przedstawicieli innych dziedzin działalności. W zależności od rodzaju użytej energii do strzału podczas pracy przydzielane są następujące rodzaje zgniataczy:

  • mechaniczne;
  • elektryczny;
  • pneumatyczny.

Pierwsze dwie odmiany są przeznaczone do użytku domowego, a ostatni rodzaj narzędzia jest uznawany za profesjonalny i jest stosowany głównie przy wykonywaniu prac w dużych ilościach. Zasada działania mechanicznych i elektrycznych pistoletów zszywek polega na wypychaniu łącznika siłą ściśniętej (ściśniętej) sprężyny. Po naciśnięciu spustu zostaje zwolniony, co powoduje ruch napastnika. Uderza w zszywkę (gwóźdź lub szpilkę do włosów), wpychając ją w powierzchnię materiału.

Mechaniczna konstrukcja zszywacza

Zszywacze ręczne (mechaniczne) z analogów wyróżniają się prostszą konstrukcją. Składają się z następujących jednostek i części:

  • kij do drążenia;
  • szekla bezpieczeństwa, który chroni przed przypadkowymi strzałami podczas transportu instrumentu;
  • sprężyny impaktora;
  • amortyzator;
  • perkusista;
  • napastnik;
  • regulator siły uderzenia, który umożliwia pracę z materiałem o różnym stopniu twardości (o różnej gęstości);
  • obudowa;
  • sprężyna napinająca;
  • przechowywać na elementy złączne;
  • nadawcy (ze sprężyną i zamkiem);
  • Końcówka, która pozwala dokładnie zatkać elementy złączne.

Schemat urządzenia pistoletu ze zszywkami pokazano na poniższym zdjęciu.

Mechanizm udaru jest główną jednostką zszywacza, odbezpieczoną siłą mięśni pracownika. Może być wyposażony w sprężyny dwóch rodzajów:

  • skręcony;
  • wiosna (płytkowa).

Producenci wskazują w instrukcji obsługi dla produktów wersję zainstalowanej sprężyny.

Mechanizm sprężyn zwojowy przedstawiony na powyższym zdjęciu jest wyposażony w tanie modele. Można je łatwo odróżnić za pomocą śruby regulacyjnej umieszczonej na korpusie narzędzia po przeciwnej stronie otworu wylotu zszywek. Ale możliwe jest również, że jagnięcina będzie nieobecna, wówczas konieczne będzie odwołanie się do instrukcji dotyczącej określenia typu zainstalowanej sprężyny.

Sprężyny sprężynowe są mocniejsze, ale droższe od skręconych odpowiedników. Jednocześnie odrzut narzędzia wyposażonego w nie w trakcie pracy jest mniejszy. Mają także duże zasoby operacyjne i są łatwiej budowane. Mechanizm sprężyn talerzowych jest instalowany w modelach przeznaczonych do użytku profesjonalnego.

Dla wygody pracy z narzędziem uchwyt jest pokryty gumowymi podkładkami, a sklep jest wykonany z przezroczystej wkładki (która pomaga łatwo kontrolować obecność zszywek lub gwoździ).

Cechy konstrukcyjne elektrycznych i pneumatycznych zszywaczy

Urządzenie elektrycznego zszywacza typu sieci pokazano na poniższym zdjęciu.

Liczby na zdjęciu odpowiadają następującym elementom konstrukcyjnym:

  • spust wyzwalający;
  • bezpiecznik;
  • uchwyt ze specjalną powłoką;
  • przewód zasilający;
  • włącznik / wyłącznik;
  • regulator siły uderzenia;
  • mechanizm pchający;
  • sklep.

Wewnątrz narzędzia znajduje się napęd elektryczny i mechanizmy udarowe . W tym przypadku silnik elektryczny jest przeznaczony do ładowania sprężyny.

W modelach baterii przewodu zasilającego nie ma: zamiast tego są zainstalowane baterie.

Urządzenie zszywacza mebli typu pneumatycznego jest bardziej skomplikowane niż analog mechaniczny. Narzędzie pneumatyczne składa się z następujących elementów konstrukcyjnych:

  • obudowa;
  • cylinder z tłokiem wewnątrz;
  • system startowy (mechanizm spustowy);
  • przechowywać zapięcia za pomocą popychacza;
  • mechanizm uderzenia;
  • złączka wlotowa przeznaczona do podłączenia do narzędzia z wężem wysokociśnieniowym;
  • regulator głębokości penetracji elementów złącznych (siła uderzenia);
  • jednostka dystrybucji powietrza.

Typ pneumatyczny Shnopostrel działa na energię sprężonego powietrza, dostarczaną przez sprężarkę lub z cylindra. Po naciśnięciu spustu gaz przechodzi przez jednostkę dystrybucji powietrza. Ponadto sprężone powietrze wchodzi do wnętrza cylindra, tym samym napędzając tłok. Ten ostatni przekazuje energię napastnikowi uderzającemu w urządzenie. Po uderzeniu zacisk lub gwoździe wbija się w powierzchnię materiału.

Klasyfikacja zastosowanych nawiasów

Aby użyć zszywacza, potrzebujesz zszywek. Są one podzielone na osobne gatunki według następujących kryteriów:

  • dla materiału, z którego są wykonane;
  • według stopnia twardości;
  • przez obecność powłoki;
  • w wielkości;
  • według formy.

Według materiału do produkcji

Zszywki na materiale to:

  • Aluminium, stosowane w pracy z niestabilnymi materiałami;
  • miedź (droga za cenę), przeznaczona również do części miękkich;
  • Stal, nadaje się zarówno do niestabilnych i miękkich materiałów, ale rdzewieje z czasem;
  • stal nierdzewna (stal nierdzewna) - jest to niezawodna opcja w różnych warunkach, ale wysoka cena.

Zszywki do mebli mogą być również ocynkowane, co zapobiega ich rdzewieniu.

Przez twardość

Twardość zapięcia podzielona jest na następujące typy:

  • proste;
  • bardzo trudne;
  • rozpalony do czerwoności.

Końce elementów mocujących można również wyostrzyć na różne sposoby, ułatwiając jazdę w określonych warunkach.

Zgodnie z formularzem

Przechodząc od kształtu zszywek rozróżnia się następujące odmiany:

  • W kształcie litery U;
  • W kształcie litery U;
  • T-kształtny (szpilki).

Najczęstszą praktyką jest stosowanie łączników w formie litery P, a litery U są używane głównie podczas układania linii kablowych. Kołki są prawie niedostrzegalnymi łącznikami . Są używane, gdy elementy złączne powinny być możliwie niewidoczne.

Standardowe rozmiary klipów

Prawie wszyscy producenci pakerów również produkują dla nich własne zszywki. Ale jednocześnie istnieje obowiązkowa standaryzacja rozmiarów produktów - pozwala to na wstawianie zszywek do zszywek z różnych firm podczas wymiany.

Pod rozmiarami elementów złącznych rozumiemy takie parametry:

  • grubość zszywki (oznaczonej angielską literą a);
  • długość (szerokość) jego grzbietu (b);
  • wysokość nogi (głębokość).

W oparciu o te ogólne parametry, w praktycenajpopularniejsze typy zszywek.

  • 53 jest najpowszechniejszym typem o a = 0, 7 mm, b = 11, 4 mm i wysokości nóg 4 ÷ 14 mm.
  • 140 ma następujące wymiary: tylną szerokość 10, 6 mm, grubość 1, 2 mm i głębokość od 4 do 14 mm.
  • 36 - to oznaczenie wskazuje, że można użyć łączników w kształcie litery U do nabrania.
  • 300 to gwoździe, które pasują tylko do zszywacza.

Należy pamiętać, że dla różnych przedsiębiorstw te same rodzaje elementów złącznych są oznaczone na różne sposoby. Aby porównać elementy złączne różnych producentów, skorzystaj z poniższej tabeli. Pod względem wielkości w celu ustalenia zszywek nie sprawiają żadnych trudności.

Uniwersalne rodzaje elementów złącznych, odpowiednie do każdej pracy, nie istnieją.

Zaleca się stosowanie wysokiej jakości materiałów eksploatacyjnych, które są zalecane przez producenta obsługiwanego modelu zszywacza.

Jak wkładać zszywki do zszywacza

Łatwo zmienić klamry w mechanicznym zszywaczu. Aby naładować nowy łącznik, wykonaj następujące czynności:

  • przyrząd jest zablokowany przed przypadkową aktywacją za pomocą bezpiecznika;
  • Z tyłu łopaty zostaje otwarta pokrywa sklepu, za którą znajduje się rowek pod elementami mocującymi;
  • od środka wyjmują pręt wyposażony w pchającą sprężynę;
  • Pręt ze zszywek obraca się o ostrza w rękojeści, a następnie wsuwa się w rowek;
  • Zainstalować rdzeń w narzędziu ze sprężyną w tym samym miejscu, w którym zaciskają łączniki;
  • zamknij osłonę sklepu;
  • wyjąć bezpiecznik;
  • wykonać kilka ujęć w trybie testowym, aby przetestować wydajność narzędzia.

Gwoździe podczas ładowania zszywacza używają tej samej metody.

Poniższy rysunek pokazuje, jak umieścić szelki w mechanicznym zszywaczu.

Zablokowanie pistoletu ze zszywkami z przypadkowego strzału jest obowiązkową procedurą zapewniającą bezpieczeństwo pracy.

Aby wypełnić zszywki zszywacze pneumatyczne lub elektryczne działają na podobnym mechanicznym schemacie narzędziowym:

  • zablokować urządzenie;
  • odwróć instrument;
  • przez naciśnięcie specjalnego przycisku, wyciągnij tacę pod łącznikami;
  • prawidłowo wstawić zszywki lub szpilki (gwoździe) do tacy;
  • wstaw klip przed kliknięciem;
  • Odblokuj narzędzie i sprawdź jego działanie.

Po naciśnięciu przycisku zszywacza podajnik może wysunąć się lub otworzyć pokrywkę, w zależności od używanego modelu zszywacza.

Niektóre modyfikacje mechanicznych pistoletów zszywek mają inną zasadę zastępowania elementów złącznych: są one wykonane za pomocą rynny wciskanej, która jest wyciągana po naciśnięciu przycisku. W podłużnym podajniku połóż zszywki i włóż je z powrotem do sklepu, aż usłyszysz kliknięcie. Cały proces, pokazujący szczegółowo sposób wypełniania zszywek w rozpatrywanym przypadku, został zademonstrowany w filmie:

Kolejność regulacji zszywacza

Ustawienie pistoletu ze zszywkami jest konieczne w takich przypadkach:

  • po zakupie instrumentu przed rozpoczęciem pracy;
  • Jeśli zszywacz przestaje całkowicie uderzać w łączniki;
  • kiedy zaczniesz pracować z materiałem o innej gęstości niż poprzednia.

Jeżeli zszywacz przestaje całkowicie napędzać zaczepy, jest to spowodowane stopniowym pogarszaniem się sprężyny udaru lub jego obluzowaniem. Do pewnego czasu pomoże Ci regulacja, ale po tym będziesz musiał kupić nowy zszywacz.

Konieczne jest uwzględnienie wymiarów elementów złącznych, na które jest przeznaczony odbiorca: jeżeli rozmiar zszywek przekracza dopuszczalny rozmiar zgodnie z instrukcją obsługi, wówczas regulacja nie jest konieczna, wystarczy wybrać odpowiednie materiały eksploatacyjne.

Mechaniczne pistolety do zszywania ze sprężyną śrubową mają śrubę, która reguluje stopień jej ściśnięcia . Zostało to pokazane na poniższym zdjęciu z czerwoną strzałką.

Jeśli przekręcisz śrubę regulacyjną zgodnie z ruchem wskazówek zegara, sprężyna zostanie ściśnięta w tym samym czasie, jej potencjalna energia wzrośnie. Rezultatem będzie cios o większej sile. Uwolniony wspornik wejdzie głębiej w powierzchnię materiału. Gdy pokrętło zostanie obrócone przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, sprężyna się poluzuje. Wpływ będzie również słabszy. Wykonując obrót śruby, można skonfigurować zszywacz do pracy z materiałem o różnej twardości (gęstości).

W przypadku mechanicznych modeli zadrapań ze sprężynową (płytkową) sprężyną mechanizmu udarowego regulator znajduje się pod uchwytem . Obracając go w różnych kierunkach, wykonaj regulację siły strzału. Dostosuj mechanizm udarowy za każdym razem, zaczynając pracę z innym materiałem. Po przeprowadzeniu regulacji ściskania sprężyny, zaleca się sprawdzenie pracy narzędzia na obrabianym przedmiocie, który nie jest już potrzebny.

Proces regulacji kończy się, gdy cała długość elementów złącznych znajduje się wewnątrz materiału, bez wybijania go "tablicą". Zaleca się trenowanie poprzez obracanie regulatora od minimalnego do maksymalnego ściskania sprężyny.

Instrukcje bezpieczeństwa dla narzędzia

Podczas pracy ze zszywaczem budowlanym należy zawsze przestrzegać zasad bezpieczeństwa. Główne wymagania zostały zredukowane do następujących punktów.

  1. Podczas wymiany klamr, narzędzie musi być zablokowane za pomocą urządzenia zabezpieczającego przed nagłym, nieoczekiwanym przełączaniem.
  2. Zabrania się umieszczania instrumentu na ręce lub innej części ciała, a także na innych ludziach lub zwierzętach.
  3. Podczas transportu lub przechowywania zszywacza konieczne jest zamocowanie jego uchwytu za pomocą zapadki zabezpieczającej.
  4. Do pracy z chorągwami, dozwolona jest tylko jedna osoba w normalnym stanie psychicznym (nie będąc pod wpływem alkoholu, substancji psychotropowych lub narkotyków).
  5. Miejsce pracy powinno być dobrze oświetlone, a także utrzymywane w czystości.
  6. Konieczne jest ciągłe używanie takiego osobistego wyposażenia ochronnego jak okulary, aby nic przypadkowo nie fruwało w oczy. Aby zapewnić, że wspornik nie wystrzeli podczas fotografowania, należy monitorować obecność wtrąceń metali na powierzchni roboczej, unikając ich lub usuwając na czas.
  7. Jeśli zapięcia się zacinają, należy je ostrożnie usunąć.
  8. Podczas pracy z małymi przedmiotami muszą być zamocowane za pomocą imadła lub zacisków, zabrania się trzymania za ręce.
  9. Pozycja ciała powinna być zawsze stabilna i wygodna, a buty z antypoślizgową podeszwą.

Instrukcja bezpiecznego użytkowania elektrycznych i pneumatycznych zszywaczy zawiera również dodatkowe elementy:

  • Elektronarzędzia nie wolno używać w atmosferze wybuchowej;
  • dozwolone jest podłączanie tylko wyłączonego sprzętu do gniazdka;
  • Przewód zasilający z wtyczką i obudową działającego modelu musi być nienaruszony;
  • Zabrania się używania elektrycznego pistoletu na zszywki w deszczu lub w pomieszczeniach o wysokim poziomie wilgotności;
  • osoby postronne powinny znajdować się w odległości większej niż 2 m;
  • użyte narzędzie pneumatyczne, wąż wysokociśnieniowy do niego, a reszta układu musi być wolna od uszkodzeń mechanicznych;
  • Podczas pracy upewnij się, że przewód zasilający znajduje się za narzędziem, aby nie przeszkadzał.

Nic skomplikowanego z użyciem zszywaczy mechanicznych, pneumatycznych i elektrycznych. Konieczne jest jedynie użycie odpowiedniego mocowania (określonego w instrukcji obsługi) do pracy i przed dostosowaniem mechanizmu uderzenia dla określonego materiału. Jednocześnie ciągłe przestrzeganie środków bezpieczeństwa zapobiegnie obrażeniom. Uważność i dokładność to jedna z głównych gwarancji jakości wykonania każdej pracy.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: