Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Pracując z maszyną do szycia, widać, że dolna linia szwu zaczęła pętlę. W większości przypadków przyczyną usterki jest lekko rozciągnięta nić. Linia staje się nierówna w dolnym rzędzie, co logicznie prowadzi nas do dolnej nitki, ale nie dajcie się zwieść. To górna nić prowadzi do pętli, a jeśli zostanie prawidłowo pociągnięta, nieprzyjemny efekt powinien zniknąć. Niestety, proste rozwiązanie nie zawsze jest poprawne, a przeprowadzona manipulacja może nie doprowadzić do poprawy. Dowiemy się, dlaczego maszyna do szycia może zapętlić się, jaki jest powód tego efektu i jak rozwiązać problem.

Gwintowanie szarpnięciami

Nić porusza się ostrymi ruchami w szczelinie między wahadłowcem a popychaczem, po czym lekko opóźnia się? Oznacza to, że przerwa pomiędzy wejściową częścią popychacza a czubkiem promu jest mniejsza niż zalecana przez instrukcję. W tej sytuacji normalne działanie jest niemożliwe, dlatego dolna linia jest również zapętlona.

Wyeliminowanie awarii komplikuje brak jednolitych wartości. Dla każdego modelu jest wybierany indywidualnie.

Eksperci zalecają próbę zwiększenia przestrzeni przy wyjściu nici z promu. Możliwe jest również zmniejszenie napięcia sprężyny kompensacyjnej, która może być nadmiernie dokręcona. Chociaż jest to paradoksalne, ale ta pozycja prowadzi również do tego, że dolna nić się zapętla.

Prom jest za mały w stosunku do igły

Naprawiłeś problemy z napięciem, ale problem nie zniknął. Dlaczego wątki w tym przypadku? Prawdopodobnie opcja, w której nos czółenka znajduje się w skrajnym położeniu, wystaje ponad igłę na więcej niż dwa milimetry. Sytuację komplikuje zwiększona szczelina między płytką interwału na walizce podróżnej promu a igłą. Jeśli przekroczy on jeden milimetr, nitka zostanie mocno uchwycona przez wahadłowiec, ale aby odlecieć zbyt wolno.

Jest to poważny awaria w wielu modelach. Chodzi o metodę mocowania wału transferowego do korby kapsułki. Używanie szpilki do tych celów już dawno przestało się usprawiedliwiać i poddaje się wielkiej krytyce ekspertów. Taka konstrukcja nie jest w stanie zapewnić niezawodnego działania.

Napraw sytuację, zastępując płytkę prowadnika nici w maszynie do szycia lub naprawiając ją.

  1. Ostrożnie wyjąć część i wyżarzać na otwartym ogniu z otworami technicznymi, w tym celu można użyć świecy.
  2. Pozostaw nieprzetworzony tylko obszar roboczy, nie można go wyżarzać.
  3. Następnie weź duży plik i wywierć otwory w kierunku od obszaru roboczego.
  4. Umieść część w pierwotnym położeniu, wyrównując odstęp między igłą a płytką do milimetra.
  5. Po zakończeniu procedury musisz wymienić nierzetelny pin ze śrubą mocującą.
  6. Po uzyskaniu niezawodnego zamocowania, ustaw odległość między dziobem haka a igłą w skrajnym położeniu, tak aby wynosiła dwa milimetry.

Problemy z przejściem górnego końca

W tym samym czasie nitka w maszynie do szycia z wyraźnym wysiłkiem przeciska się przez koniec kołka blokującego znajdującego się w bębenku. Ten błąd jest typowy dla komputerów, na których zainstalowany jest bębenek z innego modelu . Właściciele uciekają się do takich sytuacji, gdy nie mogą znaleźć szczegółów fabrycznych, jednak taka naprawa może tylko zaostrzyć sytuację.

Maszyna do szycia szpulki

Do naprawy będziesz musiał przywrócić niejednolity detal. Przetrzyj koniec kołka blokującego z obu stron o 0, 25 milimetra. Również na bębenku znajduje się specjalny kanał dla uchwytu szpulki. Trzeba go też nieco przyciąć, aby uzyskać bardziej płynne przesuwanie nici. Do szlifowania zaleca się użycie koła filcowego wstępnie impregnowanego pastą GOI.

Nieprawidłowe działanie sprężyny stożkowej

Z reguły przy takim rozbiciu pojawia się zagłuszanie sprężyny stożkowej. Wpływa to na regulator napięcia górnej nici. Materiał nie jest dociskany podkładkami i machaniem, tworząc nierówności w dolnej części szwu. W tym położeniu nagwintowane osiowe końce są ściskane w przekroju podłużnym, deformując górną cewkę mechanizmu sprężynowego.

Sprężyna stożkowa

Rozwiązuje problem manipulacji na osi regulacyjnej . Umieścić go w takim położeniu, aby stożkowa sprężyna łatwo przesuwała się wzdłuż osiowego rowka. Procedurę należy wykonać ostrożnie, nie uszkadzając małych części urządzenia.

Wadliwy krążek popychacza

Ten mechanizm wykonuje funkcje przesuwania podkładki. Po podniesieniu stopy popychacz naciska podkładkę, ale gdy jest obniżony, nie przesuwa go do pierwotnej pozycji. Pozostając w lekko ściśniętej pozycji, podkładki nie trzymają nici, która przesuwa się zbyt lekko i wieje od dołu. Napinanie popychacza - jest to dość powszechne zjawisko, które może być wywołane tworzeniem się rdzy, zanieczyszczeniem części, uszkodzeniem mechanizmu i innymi wadliwymi działaniami.

Popychacz krążek

Aby to wyeliminować, będziesz potrzebować:

  • do czyszczenia drobnych części z rdzy za pomocą drobnoziarnistego papieru ściernego;
  • przywrócić pierwotny kształt uszkodzonych elementów lub zastąpić je nowymi.

Najprostszym sposobem jest zakup nowego popychacza do wymiany części, która zadziałała. Ale jeśli nie możesz znaleźć odpowiednich części zamiennych lub maszyna jest teraz potrzebna, możesz spróbować ją naprawić.

Niewystarczająca podkładka pralki

Czasami górny regulator napięcia nici nie dociska dobrze podkładki. Jest to najprostszy podział, który można łatwo naprawić w domu.

Naciśnij sprężynę stożkową za pomocą nakrętki. Procedurę wykonuje się delikatnie, stopniowo dokręcając nakrętkę. Okresowo sprawdzaj stan urządzenia, aby nie przekręcić sprężyny. Manipulacja musi być wykonywana z wielką dokładnością, ponieważ łatwo jest przeoczyć właściwy moment.

Zbyt długi uchwyt zatrzaskowy

W niektórych modelach ta część może być zbyt długa, a jej dolna część ma kątową konfigurację. Nić, przechodząca przez bębenek, przylega do tych ostrych występów i utknie w dolnej krawędzi zatrzasku.

Bębenek

Pozycja skoryguje operację, aby skrócić uchwyt zatrzaskowy na bębnie. Następnie dolna krawędź jest delikatnie zaokrąglona i zmielona. Wszystkie elementy muszą być dostosowane do wielkości bębenka, w przeciwnym razie pojawią się ponownie.

Nierówna grubość włókien

Grubość nici na szpulce jest większa niż grubość górnej nici. Ponieważ jest to górny koniec, który prowadzi, podnosi dolny koniec i używa go do dokręcenia ściegu. Ta pozycja zobowiązuje dolną nić do zachowania elastyczności i podatności, bez zakłócania działania mechanizmu. W przeciwnym razie dochodzi do pętli i nierówności szwu.

W tej sytuacji tylko wymiana nici . Powinny być używane albo z jednego zestawu, albo z góry jest cieńszy niż na dole. Dokładnie sprawdź wszystkie proporcje przed rozpoczęciem szycia.

Instrukcja obsługi urządzenia pokazuje tabele ze wszystkimi zalecanymi stosunkami.

Bez sprężyny kompensacyjnej

Regulator napięcia nici nie może normalnie funkcjonować z powodu braku klucza. Ta wiosna pomaga haczykowi w najwyższym punkcie zrzucić nić, dokręcić ścieg w rzędzie rzędu, a następnie pobrać wymaganą ilość materiału z cewki, aby kontynuować pracę.

Sprężyna kompensacyjna jest ważna w tym projekcie i wpływa na jakość tworzonego szwu. Naprawienie awarii jest możliwe tylko poprzez wstawienie nowego mechanizmu sprężynowego . Nie możesz się bez niego obejść.

Ta część jest zużywalna i ostatecznie zepsuje się. Może latać, zginać lub pękać. Wielu właścicieli nie zwraca na to uwagi i nadal pracuje, ale jest to zasadniczo błędne. Normalna praca urządzenia w takich warunkach jest niemożliwa. Nie bądź leniwy, aby kupić niezbędną część i zainstaluj ją, jeśli to konieczne.

Nadmierne napięcie nitki

Czasami maszyna do szycia nadmiernie napina nić. Z tego powodu górna nić nie jest w stanie unieść górnego gwintu, a linia wychodzi poza krzywą lub pętlę. W prawej linii dolna nić jest widoczna z góry, a górna nić znajduje się na rąbku tkaniny. Rysowanie linii w tej pozycji wygląda równomiernie. W przypadku nadmiernego naprężenia dolnej nici, wzór linii zostaje przerwany, ponieważ przędza nie została wciągnięta do tkaniny i jest łatwo wyciągnięta ze ściegu. Między innymi, gdy próbujesz wygładzić taki szew dłońmi, dolna nić po prostu pęknie.

Poluzuj zużyty wątek i obserwuj go podczas pracy. Pamiętaj, że jakakolwiek mała rzecz może wpłynąć na maszynę do szycia, wystarczy postępować zgodnie z zaleceniami dotyczącymi jej działania.

Wątek, który uciekł z podkładki

Przed rozpoczęciem pracy zawsze kładziony jest nowy wątek, a czasami zdarza się, że podczas tankowania nie dostaje się do wnętrza podkładki regulatora. Gwint pozostaje wolny i nie jest zaciśnięty przez elementy prowadzące. W tej sytuacji kontroler nie jest w stanie kontrolować wątku, co prowadzi do niskiej wydajności. Linia nie może być w ogóle uformowana, wątek może zostać zdezorientowany i spowodować wiele problemów.

Usuń nić z urządzenia, upewnij się, że nie rwie, a jej części nie pozostają wewnątrz urządzenia. Ściśle przestrzegać instrukcji zawartych w instrukcji, wkręcić nić do komory. Uważnie obserwuj, czy jego koniec został wciśnięty za pomocą podkładek.

Nieostrożne podejście do urządzenia może spowodować jeszcze poważniejsze awarie. Zawsze monitoruj położenie nici, tylko po to, aby mieć pewność co do jakości przyszłego szwu.

Maszyna do szycia jest bardzo cienkim urządzeniem. Jego prace można przerwać od najmniejszej niezgodności z parametrami podanymi przez programistę. Poświęć czas na sprawdzenie wszystkich przedmiotów przed rozpoczęciem, aby uniknąć poważnych problemów.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Urządzenia domowe