Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Sprzęt spawalniczy na dzień dzisiejszy jest reprezentowany przez wiele odmian. Jednak największą popularność wśród domowych mistrzów otrzymały falowniki ze względu na ich zwartość i wszechstronność. Inwerter spawalniczy to urządzenie, które pozwala Masterowi wykonywać różne prace spawalnicze. Ale aby je przeprowadzić jakościowo, nie wystarczy mieć kosztowną jednostkę, trzeba również nauczyć się obsługi spawarki.

Instalacja i podłączenie urządzenia

Aby skutecznie i bezpiecznie używać falownika, przede wszystkim należy go odpowiednio przygotować do działania. Proces ten odbywa się w kilku etapach. Pierwszym zadaniem jest instalacja i podłączenie urządzenia. Instalację falownika należy przeprowadzić zgodnie z określonymi zasadami:

  • Urządzenie powinno być umieszczone w odległości co najmniej 2 m od ścian lub przedmiotów;
  • urządzenie musi być uziemione;
  • Miejsce spawania powinno być wybrane tak, aby nie było łatwopalnych przedmiotów;
  • Zaleca się gotować na wolnej platformie lub na stole wykonanym z metalu.

Falownik można podłączyć zarówno do sieci domowej (220 V), jak i do sieci, przy napięciu 380 V, używanym zwykle w produkcji. Jeśli zamierzasz korzystać z urządzenia z dala od sieci elektrycznych, możesz go podłączyć do generatora, diesla lub benzyny.

Połączenie elektryczne

Podłączanie spawarki do zasilania elektrycznego w domu często powoduje problemy. Przyczyną ich występowania może być stare okablowanie lub niewystarczająca średnica jego przewodów. Zazwyczaj okablowanie jest zaprojektowane dla prądu do 16 A. A ponieważ wszystkie urządzenia znajdujące się w domu mogą przekraczać tę wartość, automatyczne przełączniki są instalowane ze względów bezpieczeństwa. Dlatego podczas podłączania musisz znać moc spawarki, aby nie uruchamiać maszyny.

Podłączanie falownika do sieci domowej

Powinieneś także zwrócić uwagę na wypłatę z sieci . Jeśli po włączeniu falownika zauważysz spadek napięcia w sieci, oznacza to niewystarczającą część przewodów. W takim przypadku należy zmierzyć, do jakich wartości napięcie jest obniżane. Jeśli spadnie poniżej minimalnych wartości, które może obsługiwać falownik (wskazane w instrukcji obsługi), nie można podłączyć urządzenia do takiej sieci.

Korzystanie z przedłużacza

Kabel sieciowy podłączony do falownika spełnia wszystkie wymagania dotyczące zasilania i nie powoduje żadnych problemów po podłączeniu. Jeśli jednak jego długość jest niewystarczająca, należy wybrać przedłużacz o przekroju co najmniej 2, 5 mm2 i długości nie większej niż 20 metrów. Takie parametry kabla przedłużającego będą wystarczające, aby falownik mógł pracować z prądem do 150 A.

Należy pamiętać, że po podłączeniu urządzenia do sieci poprzez transfer, pozostała jego część nie powinna zostać zwinięta, ponieważ po włączeniu urządzenia zamieni się w cewkę indukcyjną. W rezultacie przegrzewają się przewody i przedłużacz.

Podłączanie do generatora

W przypadku, gdy nie można podłączyć urządzenia do sieci elektrycznej, można podłączyć go do generatora pracującego na benzynie lub oleju napędowym. Najczęściej używane elektrownie benzynowe. Ale nie wszystkie nadają się do podłączenia spawarek. Aby inwerter działał skutecznie, generator musi mieć moc co najmniej 5 kilowatów i wytwarzać stabilne napięcie wyjściowe . Zmniejszenie napięcia może spowodować, że spawacz nie działa.

Powinieneś także rozważyć, z jaką średnicą elektrody będziesz pracował. Na przykład, jeśli elektroda ma średnicę 3 mm, wymagany jest prąd roboczy wynoszący około 120 A przy napięciu łuku 40 V. Jeśli obliczymy moc falownika spawalniczego (120 × 40 = 4800), otrzymamy wartość 4, 8 kW. Ponieważ będzie to zużycie energii, elektrownia zdolna do produkcji tylko 5 kW będzie działać na granicy swoich możliwości, co znacznie skróci jej żywotność. Dlatego generator powinien być wybrany z pewnym marginesem mocy, około 20-30% większym niż zużyty przez falownik.

Połączenie kabli spawalniczych

Na przednim panelu falownika znajdują się 2 zaciski, przy których znajduje się oznaczenie w postaci znaków "+" i "-". Do tych zacisków przyłączone są przewody spawalnicze, z których jeden na końcu ma metalowy zacisk (trzpień), a drugi - uchwyt na elektrodę. Oba mogą być podłączone do obu zacisków, w zależności od metody spawania, jak zostanie to omówione później. Po podłączeniu kabli do urządzenia, jeden z nich, posiadający spinacz do bielizny, jest podłączony do stołu spawalniczego lub przedmiotu obrabianego.

W niektórych przypadkach standardowa długość kabli może być niewystarczająca, na przykład podczas pracy na wysokości. W takich sytuacjach pojawia się pytanie: czy mogę przedłużyć kabel spawalniczy? Specjaliści tego nie zalecają, szczególnie jeśli dotyczy to falownika. Fakt ten można wytłumaczyć faktem, że każdy kabel ma określoną charakterystykę odporności. Dlatego "przeciekanie" napięcia i prądu na całej jego długości jest nieuniknione. W związku z tym im dłuższa długość kabla, tym silniejszy spadek napięcia.

Jeśli próbujesz skompensować straty napięcia i prądu, dodając wartości do panelu urządzenia, to najprawdopodobniej ten miernik wyłączy elektronikę falownika. Okazuje się, że łatwiej jest zbliżyć urządzenie do stanowiska spawacza niż wydać znaczną ilość na naprawę urządzenia po przedłużeniu kabli.

Konfigurowanie urządzenia

Niezależnie od tego, czy falownik spawalniczy jest prawidłowo ustawiony, jakość pracy spawalniczej zależy od prawidłowego doboru elektrod. Zwróć też uwagę:

  • głębokość spoiny;
  • Rozmieszczenie szwu w przestrzeni (pionowo lub poziomo);
  • znak lub typ spoiny metalowej;
  • grubość metalu itp.

Należy zauważyć, że odpowiednie elektrody są wytwarzane dla każdego rodzaju metalu. W falownikach można stosować elektrody o średnicy do 5 mm. Jednak dla każdej grubości oprzyrządowania należy wybrać odpowiednią siłę prądu spawania. Aby poprawnie skonfigurować spawarkę, możesz skorzystać z poniższej tabeli.

Na przykład, jeśli zamierzasz zagotować miękką stal o grubości 5 mm w falowniku, powinieneś podnieść elektrodę 3 mm i ustawić prąd równy 100 A. Po spawaniu próbnym prąd można skorygować, to znaczy zmniejszyć lub zwiększyć.

Środki bezpieczeństwa w pracy

Ustalone zasady bezpieczeństwa można powiedzieć, że zostały napisane "krwią" ofiar, a zatem surowo zabrania się ich lekceważyć. Ich przestrzeganie zależy od zdrowia i życia nie tylko operatora sprzętu spawalniczego, ale także ludzi wokół niego. Tak więc, do zasad bezpieczeństwa można nosić następujące.

  1. Przed rozpoczęciem pracy sprawdź integralność izolacji na wszystkich przewodach i kablach podłączonych do urządzenia. Konieczne jest również sprawdzenie użyteczności sprzętu, a mianowicie upewnienie się, że napięcie biegu jałowego wynosi zero. W takim przypadku system odłączający napięcie na elektrodzie powinien być w dobrym stanie, gdy maszyna jest w stanie spoczynku.
  2. Przed podłączeniem urządzenia należy sprawdzić sieć elektryczną pod obciążeniem (zmierzyć zasięg zwisu).
  3. Aby chronić siatkówkę oczu przed promieniowaniem ultrafioletowym, które pojawia się podczas spawania łukowego, konieczne jest użycie maski ochronnej (tarczy) lub specjalnych okularów . Nie tak dawno temu w sprzedaży były maski spawalnicze i okulary ze szklanymi "kameleonami", które automatycznie ciemnieją, gdy trafiają na jasne promieniowanie. Punkty lub maska powinna nosić nie tylko spawacz, ale także jego asystent.
  4. Jeżeli prace spawalnicze prowadzone są w pomieszczeniach, respiratory z wymiennymi wkładami lub maskami, przez które przepuszczane jest powietrze wymuszone, są używane do ochrony narządów oddechowych i zapobiegania zatruciu przez szkodliwe gazy.
  5. Aby chronić ręce przed metalowym sprayem, należy użyć specjalnych rękawic - ściągaczy do spawania.
  6. Aby chronić ciało, używaj kombinezonów, kurtek i spodni wykonanych z ognioodpornego materiału.
  7. Aby chronić nogi, musisz nosić wysokie buty, aby zapobiec wpadaniu iskier. Buty powinny być pokryte od góry spodniami.
  8. Miejsce pracy powinno być dobrze oświetlone.
  9. Pod stopami spawacza powinna znajdować się gumowa mata lub drewniana podłoga, zapobiegająca porażeniu prądem.
  10. W pobliżu miejsca pracy nie powinno być żadnych obcych przedmiotów, przez które można potknąć się.
  11. W pobliżu miejsca pracy powinien być piasek i gaśnica, aby w odpowiednim czasie ugasić pożar.
  12. Uziemienie spawarki jest warunkiem wstępnym.

Jeśli zasady bezpieczeństwa zostały już sprawdzone, możesz zacząć poznawać, jak prawidłowo obsługiwać spawanie elektryczne.

Wybór biegunowości

Nie jest tajemnicą, że proces topienia metalu wynika z wysokiej temperatury łuku elektrycznego, która powstaje między materiałem spawanym a elektrodą. W takim przypadku kabel z uchwytem elektrody i kabel uziemiający (z zaciskiem) są podłączone do różnych końcówek urządzenia. Aby prawidłowo podłączyć kabel, musisz zrozumieć, kiedy zmieniają miejsce.

Podczas spawania za pomocą inwertera lub dowolnej innej spawarki stosuje się polaryzację przewodzenia do urządzenia w kierunku do przodu i do tyłu. Bezpośrednie połączenie nazywa się połączeniem, gdy kabel z elektrodą jest połączony z minusem, a spawany metal - z plusem.

Ta metoda łączenia pozwala dobrze rozgrzać metal, dzięki czemu szew jest głęboki i jakościowy. Metoda bezpośredniego polaryzacji jest używana do gotowania grubych metalowych produktów.

Odwrotna polaryzacja oznacza podłączenie kabla elektrody do plusa, a kabel do ujemnej.

Dzięki temu połączeniu metal rozgrzewa się mniej, a staw uczy się więcej. Odwrotna polaryzacja jest używana do gotowania cienkich metalowych produktów, aby zapobiec przez spalone części.

Wybór prądu spawania

Prąd spawania dobiera się biorąc pod uwagę grubość spawanego metalu i średnicę dodatku. Dla uproszczenia obliczeń można posłużyć się tabelą, która powstała powyżej, w sekcji, w której mówiono o strojeniu jednostki. Również przy wyborze optymalnego prądu należy pamiętać o zasadzie: im wyższy prąd, tym głębszy jest szew i tym szybciej można przenieść elektrodę. Dlatego konieczne jest uzyskanie idealnego stosunku prędkości ruchu dodatku i natężenia prądu tak, aby szew miał wymaganą wypukłość i głębokość wystarczającą do dobrego spawania brzegów części.

Rada! Po podłączeniu nowych przewodów do urządzenia, nie przekraczających zalecanej długości, należy zmierzyć prąd spawania, aby ustalić jego wartość i, w razie potrzeby, poprawić.

Metoda pracy z różnymi metalami

Ponieważ bez zapalenia łuku proces spawania jest niemożliwy, powinieneś wiedzieć, że są 2 metody, aby to zrobić:

  • Musisz kilkakrotnie uderzyć w metalową elektrodę, aż łuk się zapali.
  • Potrzebujesz elektrody, takiej jak zapałka, aby kilkakrotnie uderzyć w metal.

Każdy master wybiera najbardziej dogodny i odpowiedni sposób zapalania łuku. Ale nie musisz nigdzie uderzać wąsami, ale wzdłuż linii spawania, aby nie pozostały żadne ślady na obrabianym przedmiocie.

Miejsce, w którym metal topi się pod wpływem łuku elektrycznego, nazywa się kąpielą spawalniczą . Aby przenieść go wzdłuż linii szwu, zastosuj jedną z metod pokazanych na poniższym rysunku.

Przy normalnym ruchu kąpieli elektroda przechyla się pod kątem 45-50 °. Przechylanie dodatku pod różnymi kątami pozwala kontrolować szerokość kąpieli. Każdy wzorzec wybiera optymalny kąt padania, aby uzyskać szew o akceptowalnej jakości.

Rada! Ruch kąpieli jest ułatwiony, jeśli urządzenie ma funkcję dopalacza, która nie pozwala jej wyjść.

Elektroda może zająć pozycję do tyłu lub do przodu . Aby uzyskać szeroki szew, nachylenie platformy jest używane pod kątem do przodu, ponieważ metoda ta wytwarza mniej ciepła. Cienkie metale są gotowane za pomocą tej metody. Gruby metal to zazwyczaj gotowany grzbiet.

Do spawania metali nieżelaznych konieczne jest podłączenie palnika argonowego do falownika spawalniczego i użycie elektrody nie zużywającej się (wolframu). Dodatkami w tym przypadku są metalowe pręty, które są umieszczone na linii szwu i są topione przez łuk elektryczny. Podczas spawania kąpiel jest wdmuchiwana za pomocą gazu obojętnego.

Zasady konserwacji urządzenia inwertera

Konserwacja spawarki falownika obejmuje następujące elementy.

  1. Egzamin zewnętrzny . Musi być przeprowadzane za każdym razem przed i po operacji, aby wykryć możliwe uszkodzenia izolacji kabli spawalniczych i przewodu zasilającego. Ponadto przy zewnętrznej inspekcji nie ma uszkodzeń obudowy i elementów sterujących (należy sprawdzić kontroler prądu).
  2. Wewnętrzne czyszczenie urządzenia . Przeprowadza się to po zdjęciu obudowy z urządzenia, aby usunąć kurz i nagromadzone zanieczyszczenia ze wszystkich jego zespołów. Czyszczenie odbywa się za pomocą ukierunkowanego przepływu sprężonego powietrza do części pylistych.
  3. Sprawdź i wyczyść zaciski urządzenia . Okresowo sprawdzaj miejsca, do których są podłączone kable zasilające. W przypadku wykrycia utleniania na zaciskach, należy go usunąć drobnym papierem ściernym.

Należy również unikać upadku na spawarkę falownika kropli wody, pary wodnej i innych cieczy, które mogą przedostać się do wnętrza urządzenia i spowodować zamknięcie obwodów elektrycznych. Jeśli jakaś ciecz przedostanie się do urządzenia, usuń z niej obudowę i usuń całą wilgoć. Szczególnie ostrożnie wysuszyć płytę elektroniczną falownika za pomocą konwencjonalnej suszarki do włosów.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Urządzenia domowe