Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Narzędzia takiego jak układanka nie można lekceważyć. To wydajne i niezawodne urządzenie pozwala na cięcie materiałów arkuszowych, drewna o grubości powyżej 50 mm, metali i stopów. Pomimo niewielkich rozmiarów i łatwości obsługi, układanka jest dość złożonym rozwiązaniem technicznym. Może działać nieprawidłowo z powodu zużycia lub niewłaściwego użytkowania. W tym te bezpośrednio wpływające na jakość cięcia.
Jak to działa
Zasada działania układanki elektrycznej jest dość prosta. Zadaniem jego głównego mechanizmu wahadłowego jest zamiana ruchu obrotowego wału silnika na ruch posuwisto-zwrotny pręta, na którym zamocowana jest piła. Urządzenie składa się z następujących ważnych elementów.
- Układ sterowania silnikiem elektrycznym. W najprostszym przypadku składa się z połączonego przycisku startu. Ma urządzenie blokujące i kontroler prędkości. Te ostatnie mogą być realizowane jako wbudowane lub zewnętrzne.
- Silnik elektryczny. Jest to główny składnik, który przekształca energię elektryczną w energię mechaniczną.
- Centrala wentylacyjna. Zwykle wykonane w postaci tulei łopatki mocowanej na wale silnika.
- Węzeł robaka. Jest to tuleja ze spiralnymi występami na wale silnika i kołem zębatym mechanizmu wahadłowego.
- Mechanizm wahadła. Jego rozwiązanie projektowe może być zarówno radykalnie proste, jak i wymagać zwiększonych zasobów w drogim narzędziu.
- Stojak poruszający się w pionie z urządzeniem do mocowania piły na jednym końcu.
- Pomocnicze węzły prowadzące. Jest to rolka podporowa piły, system ruchu wahadłowego, podstawa narzędzia, która umożliwia ustawienie nachylenia cięcia.
Typowe urządzenie układanki
Pomimo pozornej złożoności wszystko działa całkiem prosto. Podczas uruchamiania silnik zaczyna się obracać. Tuleja na jego wale, będąca częścią zespołu ślimaka, przenosi siłę na koło zębate mechanizmu wahadłowego. Ten ostatni obraca się ze znacznie mniejszą prędkością w stosunku do silnika. Ale w tym samym stosunku z dużym momentem siły.
Wahadło jest również dość łatwe do zrozumienia. W ogólnym przypadku są to współosiowe koło zębate napędu oraz płytka współpracująca z drążkiem. W najprostszej konfiguracji ten ostatni ma dwa kluczowe punkty. Jest to oś obrotu i punkt mocowania korbowodu, który jest oddalony od niego w pionie o połowę szybkości skoku piły narzędzia.
Pręt porusza się ruchem postępowo-zwrotnym w następujący sposób: obracając się, płytka wahadła przesuwa drugi punkt kluczowy. Dzieje się to w dwóch kierunkach, poziomym i pionowym.Za pomocą korbowodu, metalowej płytki siła jest przenoszona na pręt. Ten ostatni może poruszać się tylko w pionie między poziomymi ogranicznikami.
Cięcie laminatu wyrzynarką
Ogólna mechanika pracy z wyrzynarką jest prosta. Operator prowadzi brzeszczot wzdłuż linii przyszłego cięcia. Aby zagwarantować dokładność pracy, piła jest zamocowana poziomo za pomocą rolki podporowej. Posiada wgłębienie, wzdłuż którego narzędzie tnące porusza się pionowo.
Problemy mechaniczne
Utrudnienia wynikające z długotrwałej eksploatacji układanki można podzielić na planowe i awaryjne. Pierwsza to przede wszystkim normalne zużycie szczotek grafitowych silnika. Awaryjnie - szeroka gama awarii elementów narzędzi lub ich części. Rozważ kilka typowych przypadków.
Piła porusza się na boki, linia cięcia nie jest prosta
Najczęściej ten problem występuje u niedoświadczonych użytkowników. Naruszają dwie podstawowe zasady działania. Pierwsza to oczywistość. Piła musi być ostra, mieć konfigurację zębów dopasowaną do materiału i być odpowiednio zamocowana w zacisku. Nie każdy zna drugą zasadę pracy. Korpus wyrzynarki musi być ustawiony w kierunku cięcia. Podobnie czynione są wysiłki na rzecz jego dalszego ruchu. A ta ostatnia powinna być idealnie minimalna. Oznacza to, że nie można wywierać nacisku na narzędzie. Linia prosta i kąt 90 stopni pomiędzy płaszczyznami cięcia same się okażą, jeśli piła zdąży bez wysiłku usunąć obrabiany materiał.
Istnieją również mechaniczne przyczyny ugięcia piły. Konieczne jest sprawdzenie luzu rolki podporowej. Jeśli jest to znaczące, część lub zespół jest całkowicie wymieniany. Sprawdź również blok do mocowania piły na pręcie. Musi zbliżyć ten ostatni do rolki podporowej, zachować prostopadłość wstęgi do jej osi.
Jeśli piła ściąga na bok, sprawdź rolkę podporową
Najpoważniejszym problemem jest zużycie mostka lub jego ograniczników przemieszczenia poziomego. Uszkodzenia części można stwierdzić dopiero po rozebraniu obudowy. Jeśli usunięcie zanieczyszczeń z zespołu wahadła nie rozwiąże problemu, należy wymienić trzpień.
Wibracje i hałas
Jeśli narzędzie trudno trzymać w dłoniach, jest ono nienormalnie głośne – kontrolę należy rozpocząć od przekładni ślimakowej. Jest to duże koło zębate lub korbowód mechanizmu wahadłowego, tuleja ze spiralnymi występami na wale silnika. Wibracje i hałas są spowodowane wyszczerbionymi zębami lub nadmiernym gromadzeniem się brudu zmieszanego ze starym smarem. Jeśli nie ma widocznych uszkodzeń elementów przekładni ślimakowej, narzędzie może wymagać oczyszczenia i nasmarowania.
Ostre wstrząsy
Kiedy wyrzynarka dosłownie uderza w dłoń podczas pracy, jest to wyraźna oznaka problemów z montażem wahadła.Przyczyną jest najprawdopodobniej uszkodzona przekładnia ślimakowa. Rzadko dochodzi do bicia z powodu odkształceń korbowodów. A jeszcze rzadziej z powodu gromadzenia się brudu. Jednak te ostatnie należy najpierw usunąć. Zwłaszcza na przekładni ślimakowej.
Zanieczyszczenia w przekładni ślimakowej mogą powodować awarie narzędzia
Awarie uchwytu ostrza
Wiele nowoczesnych układanek jest wyposażonych w dzwonki i gwizdki, które są ich słabością. Na przykład niektóre modele często wymagają naprawy załącznika pliku ze względu na obecność takich funkcji.
- Szybki zacisk, który robi wszystko dla właściciela narzędzia: wystarczy pociągnąć za dźwignię, założyć ostrze i pracować. Z biegiem czasu projekt staje się luźny, elementy mocujące stają się bezużyteczne. Niestety większości tych zacisków nie da się naprawić, przewidziana jest ich kompletna wymiana.
- Lekkie wkręcanie to nie lada problem dla posiadaczy tanich i średnich narzędzi.Dysza na pręcie, wykonana ze słabych stopów, ma niską wytrzymałość, pęka, śruby łamią gniazda. Naprawa polega wyłącznie na ręcznym wykonaniu odpowiedniego produktu z wytrzymałej stali, ponieważ każda linia tanich narzędzi często ma własną konfigurację uchwytu pilnika.
Jeśli wyrzynarka posiada klasyczne śrubowe mocowanie pilnika, to naprawa nie będzie trudna. Jest to trwała i sprawdzona w czasie konstrukcja, możesz użyć śrub do śrubokręta krzyżakowego lub klucza. Bloki zaciskowe są w standardzie, nie będzie trudno znaleźć zamiennik mocno zużytej części. Występuje problem zużycia nici, jednak w takim przypadku można wyciąć nową.
Awarie elektryczne
Usterki silnika i elementów elektrycznych wyrzynarki powodują różne konsekwencje. Istnieje lista typowych usterek.
Pędzle błyszczą
Szczotki grafitowe, które przenoszą napięcie na wirnik silnika, ulegają zużyciu. To jest zaplanowane zdarzenie. Dlatego, gdy w korpusie narzędzia pojawią się iskry, niepełna moc wyjściowa, wystarczy wymienić parę szczotek. Większość wyrzynarek jest wyposażona w sęki do szybkiego montażu.
Szczotki grafitowe z czasem się zużywają i trzeba je wymienić
Pływające obroty
Jeżeli wyrzynarka nie utrzymuje stabilnych obrotów nawet na biegu jałowym, przestaje działać na krótko przy zmianie pozycji ciała, warto sprawdzić wszystkie punkty mocowania przewodów i ich integralność. Zwłaszcza jeśli takim awariom w działaniu narzędzia towarzyszy zapach spalenizny. Aby to zrobić, otwórz obudowę i dokładnie sprawdź okablowanie, zwracając szczególną uwagę na punkty połączeń silnika i przycisk start.
Aby sprawdzić przewody, otwórz walizkę z narzędziami
Piła zatrzymuje się pod obciążeniem
Powodem zatrzymania wirnika silnika pod obciążeniem jest częściowe uszkodzenie jego uzwojeń. Najczęściej jest to obwód międzyzwojowy. W takim przypadku silnik jest bardzo gorący. Naprawa z taką usterką jest dość skomplikowana.Może to być przewijanie silnika lub całkowita wymiana silnika na nowy z prawidłowym podłączeniem. Multimetr pomoże określić zwarcia międzyzwojowe, mierząc rezystancję uzwojeń.
Możesz określić zwarcie międzyzwojowe za pomocą multimetru
Na koniec nie można nie wspomnieć o usterce wskazanej we wszystkich instrukcjach obsługi wyrzynarki: narzędzie się nie włącza. W takim przypadku zaleca się sprawdzenie prawidłowego napięcia w gniazdku i integralności kabla zasilającego. I wykonaj tę samą pracę, co przy płynnej prędkości obrotowej silnika. Jeśli podjęte środki nie pomogą, będziesz potrzebować pomocy wykwalifikowanego rzemieślnika.
Kroki naprawy
Demontaż narzędzia jest łatwy. Obudowa podzielona jest na dwie połowy, dające dostęp do wszystkich części mechaniki. Pierwszym krokiem jest usunięcie brudu i wymiana smaru, po czym można przystąpić do naprawy.
Wymiana tulei trzpienia
Zaznaczmy od razu, że w sklepach nie ma części zamiennych. Odpowiednią część można znaleźć, kupując zepsute narzędzie na pchlim targu. Często odpowiednie są części z innych urządzeń i mechanizmów. Na przykład wyrzynarki z okrągłym wylotem trzpienia są najłatwiejsze do naprawy. Wybrano okrągły rękaw, w razie potrzeby średnicę wewnętrzną zwiększa się przez wbicie w stożek. Naprawa ta pozwala wyeliminować bicie i luz wędki, poprawić jakość cięcia.
W razie potrzeby wykonywane są również unikalne klipsy mocujące (w zależności od modelu układanki). Folia miedziana może służyć jako małe podkładki podczas instalowania ich w obudowie.
Wymiana łodygi
W niedrogich modelach wyrzynarki trzon jest cienką metalową płytką o złożonym kształcie. Pod nadmiernym obciążeniem może po prostu pęknąć. Część jest wymienna, niektóre modele wyrzynarki są kompatybilne z innymi. Urządzenie należy ostrożnie zdemontować, utrwalając proces na zdjęciu, aby móc ponownie złożyć.Następnie, po wyjęciu części, idź na rynek lub do sklepu. Następnie zainstaluj część i nałóż smar.
Wyrzynarka
Wymiana szczotki
Większość modeli wyrzynarki, jeśli nie mówimy o tych budżetowych, ma parę ściągaczy. Aby je wymienić, wystarczy otworzyć obudowę: w tylnej części silnika, na bloku styków, niezbędne elementy są natychmiast widoczne. Naprawa jest elementarna: stare części są ostrożnie usuwane, styki są oczyszczane z kurzu, przecierane alkoholem. Potem wystarczy zainstalować nowe pędzle.
Zamiana przycisku start na kontrolę prędkości
Część zamienną możesz kupić zarówno w wyspecjalizowanych punktach, jak iw sklepach sprzedających części zamienne do urządzeń elektronicznych. Korpus układanki otwiera się, odpowiednia część jest uwalniana z drutów. Często trzeba to zrobić po odkręceniu śrub listew zaciskowych.Nowoczesne modele nie zmuszają Cię do używania lutownicy. Po wyjęciu starej, nowa część jest montowana i podłączana.
Lepiej rozebrać obudowę i zdemontować przycisk przed pójściem do sklepu po dokładnie taką samą część do fotelika.
Przycisk uruchamiania układanki
Do stosunkowo rzadkich awarii należy awaria bezpiecznika termicznego silnika. Trwa wymiana części. Można zaobserwować iskry, które wskazują nie tylko na duże obciążenie, ale także na zużycie szczotek i brak smarowania. Dlatego okresowa konserwacja jest kluczem do niezawodnej pracy wyrzynarki.
Zakończenie
Przeprowadzając jakiekolwiek naprawy należy zachować środki ostrożności. Wyrzynarkę należy odłączyć od sieci. Pierwszą rzeczą do sprawdzenia jest przydatność do użytku i stan kabla zasilającego, wtyczki, styku w gniazdku. Niektóre modele wyrzynarki są wyposażone w bezpiecznik, który znajduje się we wtyczce.Ten element również warto obejrzeć i sprawdzić pod kątem przydatności do użytku.