- Urządzenie i zasada działania jednostki automatyki
- Schematy podłączenia presostatu do sprężarki
- Regulacja ciśnienia sprężarki
Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Jednym z głównych wskaźników sprężarek powietrza jest ciśnienie robocze. Innymi słowy, jest to poziom kompresji powietrza tworzony w odbiorniku, który musi być utrzymywany w pewnym zakresie. Ręczne odwoływanie się do wskaźników manometru jest niewygodne, dlatego też jednostka automatyki sprężarki jest zaangażowana w utrzymanie wymaganego poziomu kompresji w odbiorniku.
Urządzenie i zasada działania jednostki automatyki
Aby utrzymać ciśnienie w odbiorniku na określonym poziomie, większość sprężarek powietrza ma jednostkę automatyki, przełącznik ciśnienia .
Ten element wyposażenia włącza i wyłącza silnik we właściwym czasie, zapobiegając przekroczeniu poziomu kompresji w zbiorniku lub jego wartości jest zbyt niska .
Presostat sprężarki jest jednostką zawierającą następujące elementy.
- Terminale. Są przeznaczone do podłączenia do przekaźnika kabli elektrycznych.
- Springs. Zainstalowany na śrubach regulacyjnych. Siła ich kompresji zależy od poziomu ciśnienia w odbiorniku.
- Membrana. Jest zainstalowany pod sprężyną i ściska ją pod działaniem sprężonego powietrza.
- Przycisk zasilania . Jest przeznaczony do uruchamiania i wymuszania zatrzymania urządzenia.
- Kołnierze przyłączeniowe . Ich liczba może wynosić od 1 do 3. Kołnierze są przeznaczone do podłączenia przekaźnika rozruchu sprężarki do odbiornika, a także do podłączenia do nich zaworu bezpieczeństwa z manometrem.
Ponadto automatyzacja kompresora może mieć dodatkowe elementy.
- Zawór upustowy . Został zaprojektowany w celu zmniejszenia ciśnienia po zatrzymaniu silnika, co ułatwia jego ponowne uruchomienie.
- Przekaźnik termiczny . Ten czujnik chroni uzwojenia silnika przed przegrzaniem poprzez ograniczenie prądu.
- Przekaźnik czasowy . Jest instalowany na sprężarkach z silnikiem trójfazowym. Przekaźnik wyłącza kondensator rozruchowy kilka sekund po uruchomieniu silnika.
- Zawór bezpieczeństwa . Jeśli przekaźnik ulegnie awarii, a poziom kompresji w odbiorniku wzrośnie do wartości krytycznych, wówczas zawór bezpieczeństwa będzie działał, aby uniknąć wypadku poprzez naciśnięcie powietrza.
- Reduktor. Ten element jest wyposażony w manometry do pomiaru ciśnienia powietrza. Reduktor umożliwia ustawienie wymaganego poziomu sprężania powietrza wchodzącego do węża.
Zasada działania presostatu jest następująca. Po uruchomieniu silnika sprężarki ciśnienie w odbiorniku zaczyna wzrastać. Ponieważ regulator ciśnienia powietrza jest podłączony do odbiornika, sprężone powietrze z niego dostaje się do bloku membrany przekaźnika. Membrana wygina się w górę pod działaniem powietrza i ściska sprężynę. Sprężyna, ściskając, uruchamia przełącznik, który otwiera styki, po czym zatrzymuje się silnik jednostki. Gdy poziom kompresji w odbiorniku spada, membrana zainstalowana w regulatorze ciśnienia wygina się w dół. Sprężyna zostaje następnie zwolniona, a przełącznik zamyka styki, po których zaczyna się silnik.
Schematy podłączenia presostatu do sprężarki
Połączenie przekaźnika sterującego stopniem sprężania powietrza można podzielić na 2 części: połączenie elektryczne przekaźnika z jednostką i połączenie przekaźnika ze sprężarką poprzez kołnierze łączące. W zależności od tego, który silnik jest zainstalowany w sprężarce, 220 V lub 380 V, istnieją różne schematy podłączania presostatu. Kierując się tymi schematami, z zastrzeżeniem dostępności pewnej wiedzy z zakresu elektrotechniki, możesz podłączyć ten przekaźnik samodzielnie.
Połączenie przekaźnikowe do sieci 380 V.
Aby podłączyć automatykę do sprężarki pracującej w sieci 380 V, należy użyć rozrusznika magnetycznego. Poniżej znajduje się schemat łączenia automatyki z trzema fazami.
W obwodzie wyłącznik jest oznaczony literami "AB", a magnetyczny rozrusznik - "KM". Z tego wykresu można zrozumieć, że przekaźnik jest ustawiony na ciśnienie przełączania 3 atm. i wyłączanie - 10 atm.
Podłączenie presostatu do sieci 220 V.
Do sieci jednofazowej przekaźnik jest podłączony zgodnie ze schematami podanymi poniżej.
Diagramy te przedstawiają różne modele przełączników ciśnieniowych serii RDK, które można w ten sposób podłączyć do elektrycznej części sprężarki.
Rada! Pod osłoną Pressout znajdują się 2 rzędy terminali. Zwykle w ich pobliżu znajduje się napis "Motor" lub "Line", które odpowiednio wskazują styki do podłączenia silnika i sieci elektrycznej.Podłączenie presostatu do urządzenia
Łatwo jest podłączyć presostat do kompresora.
- Przykręć przełącznik ciśnieniowy do rury odbiorczej za pomocą centralnego gwintowanego otworu. W celu lepszego uszczelnienia nici zalecane jest użycie taśmy piankowej lub ciekłego uszczelniacza. Ponadto przekaźnik może być podłączony do odbiornika za pomocą reduktora.
- Podłączyć do najmniejszego wyjścia przekaźnika, jeśli występuje, zaworu nadmiarowego.
- Do innych wyjść przekaźnika można podłączyć manometr lub zawór bezpieczeństwa . To ostatnie jest obowiązkowe. Jeśli manometr nie jest wymagany, wolny wylot presostatu musi być tłumiony metalowym korkiem.
- Następnie przewody z sieci i silnika są podłączone do styków czujnika.
Po całkowitym podłączeniu przełącznika ciśnienia należy go ustawić, aby działał prawidłowo.
Regulacja ciśnienia sprężarki
Jak już wspomniano powyżej, po utworzeniu pewnego poziomu sprężania powietrza w odbiorniku, presostat wyłącza silnik jednostki. I odwrotnie, jeśli ciśnienie spadnie do granicy włączenia, przekaźnik ponownie uruchamia silnik.
Ważne! Domyślnie przekaźnik, zarówno urządzenia jednofazowe, jak i jednostki pracujące w sieci 380 V, mają już ustawienia fabryczne. Różnica między dolnym i górnym progiem włączania silnika nie przekracza 2 barów. Ta wartość nie jest zalecana dla użytkownika.
Często jednak sytuacje, które się pojawiają, powodują zmianę ustawień fabrycznych przełącznika ciśnienia i regulację ciśnienia w sprężarce według własnego uznania. Uzyskuje się tylko niższy próg przełączania, ponieważ po zmianie górnego progu odcięcia powietrze zostanie zwolnione przez zawór bezpieczeństwa.
Regulacja ciśnienia w sprężarce odbywa się w następujący sposób.
- Włącz urządzenie i zapisz odczyt manometru, przy którym silnik włącza się i wyłącza.
- Pamiętaj, aby odłączyć urządzenie i zdjąć pokrywę z presostatu.
- Zdejmij pokrywę, zobaczysz 2 śruby ze sprężynami. Duża śruba jest często oznaczona literą "P" ze znakami "-" i "+" i odpowiada za górne ciśnienie, w którym to momencie maszyna zostanie wyłączona. Aby zwiększyć poziom kompresji powietrza, obróć regulator w kierunku znaku "+" i zmniejsz znak do znaku "-". Na początku zaleca się wykonać obrót o połowę za pomocą śruby w pożądanym kierunku, następnie włączyć kompresor i sprawdzić stopień wzrostu ciśnienia lub jego zmniejszenie za pomocą manometru. Ustal, jakie wskaźniki urządzenia wyłączy silnik.
- Za pomocą małej śruby można ustawić różnicę między progami włączenia i wyłączenia. Jak wspomniano powyżej, nie zaleca się, aby ten interwał przekraczał 2 bary. Im dłuższy jest przedział czasu, tym rzadziej silnik się uruchomi. Ponadto system będzie znaczący i spadnie ciśnienie. Dostosowanie różnicy między progami włączenia i wyłączenia odbywa się w taki sam sposób, jak ustawienie górnego progu przełączania.
Ponadto konieczna jest regulacja skrzyni biegów, jeśli jest ona zainstalowana w systemie. Konieczne jest ustawienie na reduktorze poziomu kompresji, który odpowiada ciśnieniu roboczemu narzędzia pneumatycznego lub urządzenia podłączonego do systemu.