Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

W specjalnym sprzęcie do produkcji roztworu potrzebnego do wylania fundamentu lub cegły, potrzebna jest jakakolwiek konstrukcja. Przed wylaniem betonu ścieżkami ogrodowymi lub wzniesieniem trzypiętrowego domku należy wybrać betoniarkę, aby nie wyrzucać pieniędzy na niepotrzebnie potężne urządzenie. Jednocześnie nie należy dopuścić do braku rozwiązania w celu powstrzymania budowy lub poprawy terytorium. Jakie wyposażenie spełni wszystkie te wymagania? Dokonaj właściwego wyboru pomoże artykuł.

Najlepsi producenci betoniarek - którą wybrać

Zakup betoniarki musi odbywać się w sposób odpowiedzialny, ponieważ jakość przygotowanej mieszanki zależy od niezawodności wzniesionego budynku.

Najlepsi producenci betoniarki to:

  • Lebedyan;
  • Denzel;
  • Inforce;
  • ZITREK;
  • Profmash.

Pomoc w wyborze konkretnego modelu, który spełnia wymagane wymagania, zapewni ocena najlepszych betonomieszarek.

Zasada działania i budowa betoniarki

Niezależnie od rodzaju betoniarki, jego struktura obejmuje podstawowe elementy:

1. Bęben - pojemność cylindryczna, biconiczna, beczkowata lub gruszkowata, w której przygotowywana jest zaprawa betonowa lub inna mieszanina konstrukcyjna;

2. Ostrza - metalowe płytki, które mieszają roztwór, zapobiegają przywieraniu mieszaniny roboczej do ścianek bębna;

3. Rama - spawana konstrukcja stalowa, na której zainstalowana jest nośność i jednostka sterująca;

4. Silnik elektryczny - napędza elementy mechanizmu (bęben lub ostrza) przez mechanizm napędowy;

5. Jednostka sterująca - służy do włączania i wyłączania urządzenia, regulacji prędkości obrotowej.

Zasada działania zależy od rodzaju betoniarki, która może być grawitacyjna i wymuszona.

W urządzeniach o wymuszonym działaniu bęben pozostaje nieruchomy podczas produkcji roztworu - mieszanina powstaje przez obrót noży lub ślimaka umieszczonych wewnątrz pojemnika. Aby wyładować gotowy roztwór, otwórz zasuwę umieszczoną w dolnej części bębna.

W urządzeniu grawitacyjnym mieszaninę przygotowuje się za pomocą obrotowego pojemnika. Ostrza znajdujące się wewnątrz zbiornika pozostają nieruchome.

Roztwór, po wymieszaniu, następnie podnosi się z powodu obrotu bębna, spada pod działaniem grawitacji. W takim przypadku stałe łopaty dzielą podstawę cementowo-betonową, poprawiając proces przygotowania roztworu i tworząc bardziej jednorodną masę.

Rozładuj gotowy materiał budowlany, zmieniając kąt nachylenia kontenera za pomocą dźwigni lub pokrętła sterującego.

Dla wygody poruszania się po placu budowy większość betonomieszarek jest wyposażona w koła zamontowane na ramie.

Rodzaje betoniarki

Betoniarki

Główne obszary zastosowania sprzętu:

1. Produkcja mieszanek betonowych o niskiej mobilności i sztywnych;

2. Produkcja roztworów na gęstych i porowatych wypełniaczach;

3. Wytwarzanie mieszanek dla bloków, krawężników, płyt chodnikowych i cegieł, wykonanych metodą półsuchej wibracji i wibracji.

Zalety:

  • Mieszanie do wysokiej jednolitości w krótkim okresie czasu;
  • Wydajność w pracy zarówno z mieszaninami ciekłymi, jak i nieruchliwymi;
  • Długa żywotność.

Wady:

  • Wysoki poziom zużycia energii;
  • Skład przygotowanych mieszanek powinien zawierać składniki o mniej więcej tej samej gęstości.

Mieszarki do betonu grawitacyjnego

Zalety:

  • Nieskomplikowana praca;
  • Uniwersalność mieszanych substancji;
  • Koszt demokracji;
  • Niezawodność i prostota projektu.

Wady:

  • Długie mieszanie substancji w celu uzyskania jednorodnej mieszaniny.

Mieszalniki do betonu Reduktor

Mieszalniki do betonu Reduktor mogą być stosowane do produkcji szerokiej gamy mieszanin o różnych frakcjach. Najczęściej sprzęt wykorzystywany jest w działalności zawodowej, ale może być stosowany w budownictwie indywidualnym.

Zalety:

  • Rzadka awaria z powodu niemożności skażenia skrzyni biegów podczas pracy, co wynika z jej umiejscowienia (pod dnem bębna);
  • Niski poziom hałasu.

Wady:

  • W przypadku awarii urządzenia związanego z awarią reduktora, jego odzyskiwanie jest trudne i kosztowne.
  • Wymagają one dokładniejszej obsługi w porównaniu ze sprzętem koronnym.

Betoniarki

Betoniarki tego typu są najbardziej popularne w budownictwie indywidualnym, a także w małych firmach wykonujących prace remontowe i budowlane.

Obwód bębna jest otoczony koroną - kołem zębatym o dużej średnicy wewnętrznej, które podczas przygotowywania roztworu podlega dużym obciążeniom i zanieczyszczeniom, które mogą spowodować awarię urządzenia.

Ważny czynnik wpływający na łatwość konserwacji i żywotność urządzenia jako całości ma materiał, z którego wykonana jest korona.

Odmiany koron, ich cechy, zalety i wady:

1. Poliamid - polimer odporny na znaczące obciążenia mechaniczne, nie podlega szkodliwym wpływom środowiska. Podczas pracy poziom hałasu jest znikomy. Ekonomiczny w naprawie: korona z poliamidu wykonana jest z reguły z czterech elementów, które upraszczają jego odbudowę - wystarczy wymienić uszkodzoną część;

2. Żeliwo - większość modeli wyposażona jest w żeliwny wieniec. W przypadku naruszenia warunków pracy (silne wibracje spowodowane nieprawidłowym montażem betoniarki, przypadkowym upadkiem lub uderzeniem improwizowanego narzędzia) korona powoduje pękanie i rozkład. Koła łańcuchowego nie można naprawić, ale można go wymienić na nowy.

3. Stal - ta wersja jest najdroższa, co wiąże się ze specyfiką produkcji elementu przekładniowego. Stalowa korona jest niezawodna i trwała, ale nadmiernie pracochłonny proces produkcji ogranicza produkcję urządzeń ze stalową koroną.

Zalety:

  • Niska cena i szybki zwrot w przypadku intensywnego użytkowania;
  • Ekonomia - zużywają niewielką ilość elektryczności;
  • Nadaje się do tworzenia mieszanin zawierających składniki o dużej frakcji;
  • Wygoda rozładunku gotowej zaprawy i łatwość pielęgnacji bębna po zakończeniu pracy.

Wady:

  • Niska wydajność w tworzeniu lepkich mieszanin;
  • Mała pojemność w porównaniu ze sprzętem przymusowej akcji.

Parametry doboru betoniarki

Objętość bębna

1. Do pracy przy niewielkim zużyciu mieszanin i roztworów: do 100 litrów;

2. Przy średnim natężeniu przepływu: od 100 do 150 litrów;

3. Przy konsumpcji wyższej niż średnia: od 150 do 300 litrów;

4. Znaczny wydatek: ponad 300 litrów.

Grubość ścian bębna

Modele przeznaczone do konstrukcji prywatnych mają grubość ścianek bezszwowych pojemników 1, 5-2 mm, spawane - 3-4 mm.

Objętość gotowego roztworu

Wskaźnik powinien wynosić około 2/3 objętości betonowego bębna mieszalnika (częściowe ładowanie optymalizuje pracę urządzenia: poprawia jakość gotowych mieszanek, zapobiega przeciążeniom silnika).

Liczba obrotów na minutę

Wskaźnik większości modeli klasy konsumenckiej wynosi od 23 do 28 obrotów za minutę. Należy pamiętać, że im wyższa wartość, tym szybciej zrozumie gotowe rozwiązanie.

Materiał korony

Uprzywilejowane powinny być urządzenia z koroną z materiałów polimerowych. Korona polimerowa jest bardziej praktyczna, podlega naprawie.

Moc silnika

1. Optymalny wybór dla konstrukcji niskich: moc do 700 W;

2. W przypadku dużych obiektów: od 1000 W i więcej.

Stres

1. W przypadku prywatnych urządzeń budowlanych o napięciu 220 V;

2. Na placach budowy, które mogą łączyć się z siecią trójfazową, można zastosować betonomieszarki o napięciu 380 V.

Który beton mixer do wyboru

1. Do 100 l / do 700 W - prace naprawcze; budowa łaźni, altan, garaży za pomocą betoniarek nie dłużej niż 12 godzin dziennie;

2. Od 100 l / więcej 700 W - naprawa i wznoszenie małych budynków, prowadzonych w trybie intensywnym (ponad 12 godzin ciągłej pracy dziennie);

3. Od 100 do 150 l / do 700-800 W - konstrukcja niska w normalnych warunkach pracy;

4. Od 100 do 150 l / do 1000 W - konstrukcja niska w ciężkich warunkach eksploatacyjnych;

5. Od 150 do 300 l / 700 do 800 W - budowa domów dwu- i trzypiętrowych w normalnym trybie pracy;

6. Od 150 do 300 l / więcej 800 W - wznoszenie domów z dwoma lub trzema piętrami w trybie intensywnym;

7. Od 300 l / więcej 1500 W - do wielkogabarytowej budowy domów wielopiętrowych, gdzie zatrudniony jest zespół budowlany kilku murarzy.

Ile kosztuje betoniarka

1. Sprzęt typu grawitacyjnego z małym silnikiem i bębnem do 100 litrów można kupić od 7 do 15 tysięcy rubli.

2. Betoniarki z wyładowaniem koronowym do budowy niskiej, wyposażone w bęben od 100 do 150 litrów znajdują się w przybliżeniu w tym samym przedziale cenowym - można je kupić od 8 do 16 tysięcy rubli.

3. Ceny bardziej wydajnego i produktywnego sprzętu w przedziale od 15 do 45 tysięcy rubli.

4. Betoniarki obowiązkowego działania kosztują od 50 tysięcy rubli i więcej.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Wybór