Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Beton jest jednym z najczęstszych materiałów budowlanych. Jego właściwości mechaniczne po zestaleniu w dużej mierze zależą od jakości mieszania. Aby zmieszać rozwiązanie robocze na budowach iw życiu codziennym stosuje się betonomieszarki, które nazywane są betonomieszarkami w inny sposób. Zastosowanie tego specjalnego wyposażenia, w porównaniu z ręcznym mieszaniem przygotowanej mieszaniny z łopatą, może znacznie zwiększyć produktywność, a także polepszyć jakość wylanego betonu. Rynek jest wypełniony modelami różnych typów, które mają różne cechy techniczne i operacyjne. Ten artykuł pomoże ci wybrać najlepszą opcję zarówno do użytku domowego, jak i profesjonalnego.

Klasyfikacja betoniarek

Betoniarki są podzielone na oddzielne typy według następujących kryteriów klasyfikacji:

  • metoda instalacji;
  • rodzaj napędu;
  • metoda załadunku i rozładunku;
  • tryb pracy;
  • zasada działania.

Przyjrzyjmy się bliżej każdemu gatunkowi.

Według metody instalacji

Zgodnie z tym kryterium rozróżnia się typy betonomieszarek:

  • stacjonarny;
  • mobilny.

Mobilny betoniarka

Urządzenia stacjonarne są wykorzystywane do dużych ilości pracy. Są duże i mają masę.

Technologia mobilna, która ma dość kompaktowe wymiary i mniejszą wagę, jest stosowana, gdy trzeba ciągle poruszać się po placu budowy. Również jednostki mobilne są dobrze przystosowane do przygotowania betonu do zdalnej lokalizacji placów budowy.

Według typu napędu

Betoniarki są podzielone na dwie grupy:

  • mechaniczne (ręczne);
  • automatyczne.

Zautomatyzowane urządzenia mogą być napędzane przez silnik elektryczny lub silnik paliwa (benzyna lub olej napędowy). Betoniarka elektryczna może być zasilana z 220 V lub 380 V. Wydajność zautomatyzowanych modeli zależy bezpośrednio od ich mocy.

Mikser ręczny napędzany jest siłą mięśni pracowników. Próbki mechaniczne charakteryzują się prostym urządzeniem, niskim kosztem, niewielką wagą, zwartością, autonomią pracy. Ale ich wydajność jest znacznie gorsza od modeli zautomatyzowanych. Również jakość powstałej zaprawy betonowej może ucierpieć ze zmęczeniem pracownika. Dlatego agregaty mechaniczne są wykorzystywane głównie w życiu codziennym.

Betoniarka ręczna

W pracy zawodowej, małe brygady, zajmujące się robotami wykończeniowymi, wykorzystują ręcznie robiony sprzęt do mieszania szpachli, gipsu i innych mieszanek w małych ilościach.

Przy okazji ładowania i rozładowywania komponentów

Dzięki metodzie napełniania betonem urządzenie dzieli się na następujące grupy:

  • z ręcznym ładowaniem;
  • półautomatyczne;
  • z samo-ładowaniem.

Betoniarka z samozaładowczym

W odniesieniu do rozładunku klasyfikacja jest podobna. Rozwiązanie może być wydawane metodą mechaniczną (ręczną), półautomatyczną lub automatyczną. Technika, działająca w trybie automatycznym, jest wygodniejsza. Zapewnia wysoką wydajność, ale kosztuje więcej.

Według trybu działania

Tutaj rozróżnia się urządzenia o działaniu ciągłym i cyklicznym (tymczasowym). Pierwszy charakteryzuje się prostszą konstrukcją i wysoką produktywnością. Stosowane są w dużych projektach budowlanych. W przypadku techników pracujących cyklicznie cały proces dzieli się na 3 główne etapy:

  • ładowanie;
  • mieszanie;
  • rozładunek.

Cykliczne działanie sprzętu jest w praktyce stosowane znacznie częściej niż ciągłe.

Przez zasadę mieszania

Metodą mieszania składników roztworu, miksery betonowe są dwojakiego rodzaju:

  • grawitacyjny;
  • obowiązkowe.

Betoniarka do betonu grawitacyjnego SBR-1200

Obie odmiany różnią się zarówno konstrukcyjnie, jak i możliwościami. Prowadzi to do obecności różnych wad i zalet.

Zalety i wady sprzętu grawitacyjnego

Betoniarka grawitacyjna miesza składniki roztworu roboczego przez obracanie bębna, wewnątrz którego znajdują się stacjonarne ostrza, czyli cząstki mieszaniny są mieszane w wyniku działania siły grawitacji.

Technika grawitacyjnej zasady działania metodą przenoszenia rotacji z silnika na bęben dzieli się na 2 podgatunki:

  • przekładnia redukcyjna;

  • wieńcowy.

Te podgatunki różnią się pod względem różnych kryteriów:

  • cena;
  • trwałość i niezawodność;
  • łatwość konserwacji.

Modele ze skrzynią biegów są solidnym wyposażeniem, bardziej niezawodnym i mniej hałaśliwym w pracy niż części czołowe. W tego typu jednostkach sam mechanizm przekładni jest dobrze chroniony przed wnikaniem piasku, żwiru, cementu i innych materiałów budowlanych. Ale technika wymaga bardziej ostrożnego i ostrożnego podejścia, ponieważ z powodu awarii bardzo trudno jest go naprawić. W większości przypadków będziesz musiał kupić nową instalację, ponieważ naprawy wysokiej jakości są porównywalne z jej ceną.
Weneckie modele betoniarki wyposażone są w niezabezpieczoną przekładnię: uzębiona koronka jest zamocowana na całym obwodzie bębna. Z tego powodu często pęka z powodu zatkania materiałów budowlanych między zębami. Ale takie problemy są eliminowane przez proste czyszczenie.

Ze względu na prostotę obsługi i bezpretensjonalność działania, betoniarki z koroną są popularne i poszukiwane na rynku sprzętu budowlanego.

Sprzęt grawitacyjny (niezależnie od odmiany) ma następujące zalety:

  • bezpretensjonalność w służbie;
  • niezawodne i proste urządzenie;
  • przy znacznych objętościach mieszanego betonu, technika waży trochę;
  • Prostota w rozładunku: roztwór wylewa się przez przewrócenie, ale nic nie pozostaje w środku;
  • Możliwe jest mieszanie betonu z komponentami o różnej wielkości (nawet ponad 100 mm);
  • modele elektryczne mają niskie zużycie energii ze względu na małą moc zainstalowanych silników;
  • gospodarka.

Wraz z tą techniką są takie wady:

  • Mieszanie roztworu do momentu osiągnięcia stanu jednorodności zajmuje dużo czasu;
  • przygotowanie betonu z drobnymi składnikami frakcyjnymi jest mało wydajne;
  • Włókna lub pigmenty nie mieszają się dobrze w mieszaninie.

Miniaturowy mikser grawitacyjny (pojemność łyżki do 50 litrów) typu cyklicznego jest dobrym rozwiązaniem do rzadkich zastosowań w domu. Zajmuje mało miejsca i przydaje się na przykład podczas wylewania jastrychu. Ale do budowy domu lub budowy garażu potrzebne są modele o większej pojemności bębna.

Plusy i minusy betoniarek z wymuszonym typem cyklicznym

Mieszalniki z wymuszonym betonem są wyposażone w stacjonarny bęben. Wewnątrz znajduje się świder (ostrza). Mieszanie składników betonowych odbywa się kosztem ich rotacji. Ten wzór jest podobny do miksera.

Betoniarka wymuszona jest w stanie wymieszać roztwory o różnej konsystencji: płynnej i lepkiej. Ze względu na to, że śruba stale się obraca, uzyskuje się jednolitą mieszaninę na wyjściu z jednostki, która charakteryzuje się wysokim stopniem plastyczności.

Technika wymuszonego działania służy do uzyskiwania znacznych ilości betonu o konsystencji płynnej w dużych projektach budowlanych, ale kruszywa nie są w stanie mieszać związków z dużymi wypełniaczami. Z tego powodu w wielu przypadkach są one używane razem z pompą do betonu, która również nie może pompować betonu z grubymi frakcjami.

Modele bez pomp do betonu są używane do mieszania tynku lub szpachli, rozwiązania do jastrychu posadzkowego.

Aby zmniejszyć obciążenie silnika elektrycznego i wydłużyć jego żywotność, urządzenia do wymuszonego działania są wyposażone w potężne silniki elektryczne . Powoduje to wzrost zużycia energii i związanych z tym kosztów.

Najczęstsze są mieszalniki z wymuszonym betonem typu cyklicznego dwóch podgatunków:

  • z poziomą pozycją wału, wyposażoną w cylindryczny korpus;

  • z pionowym układem, którego korpus ma kształt podobny do rynny.

Modele z wałkiem poziomym

Zaletą modeli z poziomym wałem jest wysoka jakość mieszania roztworu.

Wady są znacznie większe:

  • duża waga jednostki w porównaniu z objętością mieszaną;
  • trudności w naprawie agregatu;
  • gotowe rozwiązanie jest rozładowywane przez długi czas;
  • Odpowiedni jest tylko średni lub średni wypełniacz.

Technologia pionowego wałka

Zalety urządzeń z pionowym układem wałów to:

  • uzyskanie wysokiej jakości betonu na wyjściu;
  • możliwość uzyskania mobilnych i betonowych rozwiązań o niskiej mobilności, a także związków do formowania.

Wady tego sprzętu są następujące:

  • nadmierna moc silnika;
  • Nie można go użyć do przygotowania działającego rozwiązania różnych składników gęstości.

Technika, w której poziomy wał jest mniej wszechstronny w stosunku do kruszyw z jego pionowym układem.

Betoniarka planetarna

Jest też bardziej złożony mikser planetarno-betonowy.


Ta odmiana ma następujące zalety:

  • przy relatywnie niskim koszcie czasu zostanie uzyskany wysokiej jakości beton;
  • wysoka wydajność;
  • Ściany pojemnika są dobrze oczyszczone z resztek roztworu za pomocą specjalnych skrobaków;
  • materiał wyjściowy jest wysokiej jakości materiałem budowlanym, nawet przy użyciu różnych wypełniaczy gęstości.

Istotną wadą urządzeń planetarnych jest wysoki koszt i technicznie skomplikowane urządzenie. Zdobycie takiej techniki do użytku w domu nie ma sensu.

Właściwości mieszarek do betonu ciągłego

Betoniarki o działaniu ciągłym typu wymuszonego wyróżniają się obecnością dwóch wałów, które w trakcie pracy wirują w przeciwnych kierunkach (w kierunku). Często są wyposażone w mobilne i stacjonarne fabryki produkujące beton. Długotrwała eksploatacja tej technologii zapewnia obecność stalowej obudowy (lub mocnych gatunków żeliwa), wyłożonej wewnątrz, zamontowanej na ramie.

Dzięki śrubowej konstrukcji łopatek rozwiązanie przesuwa się do przodu w stronę króćca tłocznego. Betoniarka dwuwałowa wyposażona jest w napęd elektryczny. Jego wydajność reguluje się obracając ostrza w zakresie 0-90 stopni w stosunku do osi wału.

Zalety betonomieszarek dwuwałowych są następujące:

  • łatwość obsługi;
  • wysoka niezawodność;
  • długi okres użytkowania;
  • możliwość uzyskania wysokiej jakości betonu w znacznych ilościach, o różnej konsystencji i różnych rozmiarach frakcji wypełniacza;
  • Konstrukcja urządzenia pozwala na wymianę niektórych części podczas procesu pracy.

Wśród minusów jest tylko dość wysoka cena. Do użytku domowego modele dwuwałowe nie są zaprojektowane.

Betoniarki z dwoma wałami są doskonałym rozwiązaniem do wytwarzania mieszanek budowlanych, znaków towarowych z betonu. Dzięki ich zastosowaniu możliwe jest tworzenie konstrukcji żelbetowych o wysokim poziomie wytrzymałości.

Parametry wyboru sprzętu

Aby wybrać betonomieszarkę do domu i daczy lub do użytku profesjonalnego, musisz określić następujące czynniki:

  • wymaganą objętość jednej partii;
  • rodzaj pracy, dla której należy przygotować rozwiązanie (na przykład na tynk);
  • z typem mieszanki, która ma zostać uzyskana: dzięki swojej konsystencji wielkość cząstek wypełniacza.

Po ustaleniu celu, wybór betoniarki powinien zostać przeprowadzony z uwzględnieniem głównych kryteriów.

  1. Moc napędu i poziom jego bezpieczeństwa . Moc działającej jednostki w dużej mierze decyduje o jakości mieszania ciężkiego betonu lub mieszanek z wypełniaczami dużych frakcji. Ważnym punktem jest stosunek tego parametru do pojemności łyżki. Im większa ilość znajduje się w objętości betonu w betoniarce w kostkach, tym silniejszy musi być silnik. Sam silnik powinien być dobrze chroniony przed cząstkami wody i pyłu.
  2. Pojemności wiadra (bębna). Do domu wystarczy kupić betonomieszarkę o pojemności bębna od 90 do 150 litrów. Zasadniczo, biorąc pod uwagę rozmiar kubełka, zaleca się preferowanie sprzętu, który ma trzeci dodatkowy parametr, niż jest to konieczne.
  3. System pracy . Betoniarki do użytku domowego są przeznaczone do pracy z sieci 220 V. Jednocześnie ich moc jest do 1 kW. Technika zaprojektowana dla 380 V jest bardziej wydajna.
  4. Materiał bębna . Bębny betonomieszarek z reguły są wykonane ze stali. Jeśli liczysz na trwałość sprzętu, grubość ścian powinna wynosić co najmniej 1 mm.

Oprócz tych kryteriów zaleca się wzięcie pod uwagę:

  • popularność producenta i opinie na temat modelu, który lubisz w sieci;
  • poziom automatyzacji procesu technologicznego dla sprzętu ma znaczenie dla dużych nakładów pracy;
  • okres gwarancji (cóż, gdy jego okres wynosi 2 lata);
  • dostępność pobliskich centrów gwarancyjnych zapewni bezproblemową naprawę sprzętu.

Wśród producentów takimi firmami są liderzy:

  • Inforce;
  • ZITREK;
  • Denzel;
  • Lebedyan;
  • Prorab;
  • Kaliber;
  • RedVerg.

Urządzenia producentów krajowych po niższych kosztach mają akceptowalną jakość.

W modelach o grawitacyjnej zasadzie działania należy rozważyć, do którego podgatunku należą: do skrzyni biegów lub korony. Ta ostatnia odmiana będzie tańsza i łatwiejsza w obsłudze. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę niezawodność korony. Określa go materiał, z którego wykonana jest ta część. Jako takie stosuje się stal, żeliwo, poliamid, tworzywo sztuczne. W przypadku pracy ciągłej zaleca się preferowanie mechanizmów ze stalową lub poliamidową koroną, które są najbardziej trwałe i odporne na zużycie. Do rzadkich zastosowań odpowiednie są elementy przenoszące z żeliwa lub tworzywa sztucznego.

Bardziej wygodny transport na terenie budowy sprawi, że będzie on wyposażony w mechanizm blokujący koła betoniarki.

Do wykonywania dużej ilości pracy zawodowo (z drobnymi wypełniaczami cząstkowymi) potrzebna jest technika z obowiązkową zasadą działania. Działalności gospodarstw domowych towarzyszy konieczność przygotowania różnych wersji używanych rozwiązań. Do tego odpowiednie są instalacje grawitacyjne o mocy około 700 W. Są w stanie zapewnić w domu wystarczająco wysoką wydajność.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Urządzenia domowe