Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Praca jako graver jest interesującą czynnością. Za pomocą tego urządzenia można szlifować i szlifować małe elementy, wycinać różne materiały, drukować rysunki, ozdoby, wzory, napisy, wiercić otwory, a nawet tworzyć elementy 3d na ich powierzchni. To wielofunkcyjne narzędzie jest również nazywane dremel, mini-wiertarka, szlifierka prosta, mini-młyn, wiertarka. Jednym z najczęstszych materiałów przetwarzanych za pomocą grawera jest drzewo . Aby wynik był akceptowalnej jakości, konieczne jest poznanie cech strojenia i działania używanego sprzętu, a także zakresu jego możliwego zastosowania.

Zasady pracy jako drewniany grawer

Aby móc wydajnie pracować z grawerem drzewnym, musisz wcześniej przygotować narzędzie i stanowisko robocze. Dzięki temu cały proces będzie bardziej komfortowy: nie będziesz musiał rozpraszać się drobiazgami. Dopiero po tych środkach przystąpić do bezpośredniego przetwarzania drewna.

Prace nad przygotowaniem obejmują następujące operacje.

  1. Miejsce pracy jest wyposażone w dobre oświetlenie, na przykład w potężną żarówkę, dzięki czemu można łatwo obsługiwać najdrobniejsze detale obrabianego przedmiotu.
  2. Usuń z ławki lub stołu wszystkie niepotrzebne przedmioty, przykrywając je ceratą lub tekturą (aby ułatwić zbieranie wiórów).
  3. Przygotuj szablon z papieru (na przykład szkic napisu lub wzoru) i taśmę, aby zamocować go na powierzchni przedmiotu obrabianego, lub ołówek lub cienki znacznik do rysowania.
  4. Odtłuścić obrabiany materiał alkoholem.
  5. Rozmieść dysze przeznaczone do wykonywania różnych prac na powierzchni stołu w kolejności ich praktycznego zastosowania w grawerowaniu.
  6. Jeśli mini-wiertarka jest używana z elastycznym wałem, aby nie przeszkadzał, narzędzie jest zawieszone na stojaku.

Dremel z zatrzaskiem zaleca się przechowywać w oddzielnym przypadku, gdy nie ma odpowiednio wyposażonego warsztatu. Dla każdego rodzaju operacji stosowane są określone dysze: za pomocą stożkowych części roboczych tworzone są kontury rysunków, a za pomocą małych cylindrycznych części wykonywane są małe części.

Rzeźba w drewnie grawerem odbywa się w następującej kolejności:

  • Nosić rękawice z tkaniny, aby ręka łatwo się przesuwała podczas pracy;
  • na powierzchni drewnianej części zamocuj przygotowany szablon lub narysuj szkic ołówkiem, jednocześnie zacieniając cały obszar, z którego planowane jest usunięcie warstwy drewna;
  • ustawić optymalną liczbę obrotów na dremelu do obróbki przetworzonego rodzaju drewna;
  • kontur ornamentu jest oznaczony odpowiednią dyszą;
  • usuń część tła z powierzchni obrabianego przedmiotu;
  • rysuj mniejsze elementy;
  • usunąć pozostałą szorstkość.

Jeśli doświadczenie w obróbce drewna jest niewielkie, możesz wykonywać wszystkie operacje z minimalną prędkością grawera - to zapewni dokładne wykonanie wszystkich manipulacji.

Podczas grawerowania należy przestrzegać wymagań zasad bezpieczeństwa :

  • używaj tylko sprawnego sprzętu;
  • używać okularów ochronnych;
  • gdy dysza jest zablokowana w materiale, miniryskretarka musi zostać natychmiast wyłączona;
  • Okresowo należy odpocząć (w tym czasie maszyna grawerująca zostanie schłodzona);
  • Użyj narzędzia, które odpowiada liczbie pracujących obrotów i typowi wykonanych operacji roboczych.

Do obróbki za pomocą szlifierki powierzchniowej dobrze nadają się kęsy drewna z wapna, olchy, gruszki, buku . Wynika to z monolitycznej struktury ich drewna.

Przegląd możliwości laserowych i elektrycznych grawerów

Przy pomocy dremela elektrycznego lub laserowego możliwe jest wykonywanie zarówno tych samych, jak i różnych operacji roboczych w domu iw pracy - to decyduje o funkcjonalności tych narzędzi. Tak więc, grawer elektryczny wykonuje :

  • frezowanie;
  • cięcie metalu i innych materiałów;
  • grawerowanie (2d i 3d);
  • wiercenie;
  • szlifowanie;
  • polerowanie;
  • ostrzenie krawędzi tnących;
  • czyszczenie powierzchni materiałów.

Jeśli chodzi o listę wykonanych operacji, narzędzie laserowe jest głównie potrzebne do cięcia materiałów i grawerowania, w tym 3d. Możliwe jest również wykonywanie otworów za pomocą tego rodzaju urządzenia.

Praca z laserami i maszynami elektrycznymi może odbywać się za pomocą wielu materiałów :

  • różne metale twardości (na przykład złoto, srebro, platyna, stal, aluminium, miedź) i ich stopy;
  • kompozyty;
  • plastik;
  • guma;
  • ceramika;
  • szkło;
  • drewno;
  • karton;
  • kamień naturalny (a także sztuczny);
  • textolite;
  • skóra;
  • kość;
  • półprzewodniki i inne.

Zakres i wykaz materiałów, z którymi pewne modele są zdolne do działania, określa ich moc.

Za pomocą grawera wykonaj następujące czynności:

  • różnorodne produkty z pamiątkami;
  • rzemiosło;
  • pociąć na kawałki plastikowych arkuszy lub metalu;
  • tworzyć ozdoby, wzory, rysunki na powierzchni różnych materiałów, wyświetlać na nich zdjęcia i przesyłać obrazy;
  • znakowanie produktów;
  • udekorować puchar, medale;
  • wyciąć tablice, tablice rejestracyjne;
  • udekoruj meble;
  • wykonać produkcję mozaiki;
  • przetwarzają kamienie jubilerskie.

Grawerowanie na metalu to jedna z najczęstszych prac konkurujących z obróbką drewna . Ale to wykorzystanie technologii grawerowania nie jest ograniczone. Grawery laserowe są również używane do cięcia (cięcia) tkanin, tworzenia pieczątek i pieczęci z gumy, produktów promocyjnych, logo. Dzięki ich pomocy nitka na szkle jest łatwiejsza. Bez nich produkcja płytek drukowanych na nowoczesnym poziomie nie jest kompletna. Przy pomocy obrabiarek z oprogramowaniem numerycznym można wykonać grawerowanie 3D.

Bezkontaktowa metoda działania urządzeń laserowych umożliwia bezproblemowe grawerowanie kruchych materiałów . Ponadto, ten sprzęt nie zaokrągla rogi, jak elektryczny drzemiący, pozwalając im na jakąkolwiek ostrość.

Generalnie wydajność grawerów laserowych jest wyższa niż w przypadku modeli elektrycznych.

Praca ręcznego grawera wymaga dostępności praktycznych umiejętności i znajomości właściwości przetwarzanych materiałów. Jednocześnie jakość uzyskanego wyniku w dużej mierze zależy od umiejętności grawera.

Konfigurowanie grawerka laserowego przed rozpoczęciem pracy

Przed rozpoczęciem pracy wydajnie i poprawnie należy ustawić urządzenie do grawerowania laserowego. Najpierw musisz przygotować:

  • Zainstaluj urządzenie na płaskiej, sztywnej powierzchni, a następnie przymocuj;
  • podłączyć ziemię do sprzętu;
  • sprawdzić obecność płynu chłodzącego w zbiorniku (wodzie);
  • podłączyć pompę, sprężarkę i maszynę do sieci.

Konieczne jest upewnienie się, że na końcu nie ma wycieków cieczy : jeśli woda wypłynie, urządzenie szybko się rozpadnie.

Należy wziąć pod uwagę, że różnica wysokości między rurą laserową a pompą nie powinna przekraczać 0, 5 m.

Dalsze dostosowanie lasera odbywa się w następującej kolejności:

  • zawierają jednostkę pompującą;
  • sprawdź obieg wody;
  • zasilanie urządzenia;
  • zawierają laser;
  • Podłącz komputer do urządzenia za pomocą kabla USB, uruchom go;
  • są zawarte w oprogramowaniu maszyny grawerującej, gdzie ustawiane są wartości aktualnych parametrów;
  • przeprowadzić wyrównanie (dostosować ruch wiązki) lasera, wykonując sterowanie procesem za pomocą określonych klawiszy dostępnych na panelu urządzenia.

Możesz tworzyć samodzielnie wykonane grawerki laserowe na bazie arduino . Będą mogli przetwarzać korek, plastik i inne materiały. Jeśli podłączysz laser do arduino, grawer również będzie musiał zostać dostrojony.

Prowadzenie wyrównania i określanie ogniskowej

Grawer laserowy jest wyrównany w tej kolejności.

  1. Włącz urządzenie.
  2. W obszarze roboczym każdy reflektor umieszczany jest na tekturowym arkuszu o odpowiednim rozmiarze.
  3. Naciśnij przycisk, który obejmuje system optyczny urządzenia. W tym samym czasie pojawia się promień lasera, pozostawiający ślad na tekturze.
  4. Jeśli znacznik nie znajduje się w środku reflektora, należy wyśrodkować rurkę laserową za pomocą specjalnego uchwytu.
  5. Naciśnij ponownie przycisk start. W tym przypadku wiązka, po przejściu pierwszego reflektora, tworzy drugą plamkę na tekturze.
  6. Jeżeli znak nie pokrywa się ze środkiem innego reflektora, wówczas oba reflektory są regulowane: w jednym - w kącie odbicia, aw drugim - w poziomie.
  7. Podobnie ustaw pozostałe reflektory.
  8. Sprawdź pracę maszyny.

Przed regulacją należy sprawdzić moc lasera w grawerze, ustawiając jego wartość na poziomie nie przekraczającym 80% maksymalnej wartości tego parametru. Ponadto, należy chronić oczy za pomocą okularów i upewnić się, że ręce nie wpadają w pole wiązki. Ogólnie rzecz biorąc, zaleca się przeprowadzenie regulacji z dwiema osobami.

Oprócz ustawienia ruchu belki konieczne jest ustawienie ogniskowej . Ten parametr wpływa na dokładność i głębokość grawerowania. Cała praca jest wykonywana w następujący sposób:

  • Na przykład w obszarze roboczym maszyny umieszczona jest pleksi;
  • rozwiń śrubę mocującą głowicę lasera;
  • zmienić odległość od niego do materiału, w tym lasera;
  • pozostaw głowicę laserową w takiej pozycji, aby plamy miały najmniejszą średnicę, ale o największej głębokości.

Znaleziona odległość będzie optymalną ogniskową. Po jej zdefiniowaniu i wyrównaniu przechodzą bezpośrednio do pracy na maszynie.

Dalsza konserwacja sprzętu laserowego

Opieka nad maszynami do grawerowania laserowego o różnych rozmiarach powinna być stale wykonywana. Terminowa i właściwa konserwacja pozwala wydłużyć żywotność sprzętu, zapewniając jego stałą skuteczność. W przypadku urządzeń do grawerowania laserowego obejmuje następujące operacje:

  • sprawdzenie niezawodności systemu uziemiającego dla maszyny z komputerem;
  • konserwacja w czystym stanie prowadnic liniowych i ich smarowanie;
  • okresowa wymiana płynu chłodzącego (wody);
  • wycieranie lusterek i soczewek z kurzu;
  • czyszczenie wentylatora i marszczenia.

Prowadnice liniowe (osie X i Y) są wycierane z kurzu suchą szmatką do połysku, przesuwając głowicę lasera wcześniej do granicy w prawej lub lewej pozycji (do przodu lub do tyłu). Następnie smaruje się je olejem, na przykład z maszyn do szycia. Aby dobrze rozsmarować smar, przesuń głowicę lasera.

Wymiana wody odbywa się w przybliżeniu raz na 2-5 dni. Do tych celów potrzebne jest około 50 litrów oczyszczonej wody o temperaturze nie większej niż 40 stopni (optymalnie + 5 + 25).

Częstotliwość wymiany płynu i jego objętość zależą od modelu używanego graweru laserowego. Są one określone w instrukcjach dla tego obrabiarki.

Wewnątrz urządzenie laserowe musi być stale suche . Jeśli zostanie wykryta wilgoć, wyłącz zasilanie i wytrzyj płyn. Lustra, a także soczewki są bardzo łatwo zanieczyszczone. Powoduje to, że urządzenie przestaje działać, uszkadzając poszczególne jego elementy. Czyszczenie przeprowadza się za pomocą bawełny lub waty nasączonej acetonem lub alkoholem. Jednocześnie soczewkę należy traktować z najwyższą ostrożnością, aby nie zgubić ani nie uszkodzić warstwy powłoki.

Soczewki do grawerowania laserowego

Z biegiem czasu wewnętrzny kaptur z zatkanymi fałdami powoduje, że sprzęt zaczyna emitować więcej hałasu podczas pracy. Części te są najpierw odłączone, a następnie przetarte szmatką. Jeśli maszyna do grawerowania jest wyposażona w rurę lasera gazowego (CO2), należy ją wymienić po około sześciu miesiącach. Odstęp czasowy zależy od intensywności operacji.

W czystości konieczne jest nie tylko pomieszczenie maszyny, ale także miejsce pracy. Zaleca się czyszczenie lub sprawdzanie zanieczyszczenia części co 8 godzin pracy. Czystość elementów optycznych wpływa na jakość i głębokość przetwarzania. Ponadto urządzenie grawerujące wymaga niezawodnego zasilania . W tym celu zaleca się stosowanie regulatora napięcia zaprojektowanego dla odpowiedniej mocy narzędzia laserowego.

Zasady pracy z grawerem elektrycznym

Aby używać dremel przez długi czas bez napraw, należy odpowiednio zorganizować jego konserwację. Opieka sprowadza się do następujących działań.

  1. Przed pierwszym praktycznym użyciem dremela zaleca się włączać go na 20 sekund, nadając mu maksymalną i minimalną prędkość obrotową na biegu jałowym .
  2. Podczas wykonywania czynności przy użyciu narzędzia elektrycznego konieczne jest stosowanie tylko wysokiej jakości, nie zużytych, zalecanych przez producenta produktów dyszy bez żadnych defektów (pęknięć, zgięć).
  3. Wymagane jest każdorazowo po wykonaniu grawerowania lub innych czynności związanych z urządzeniem, aby oczyścić małe cząsteczki przetworzonego materiału z jego obudowy, zwracając szczególną uwagę na otwory wentylacyjne przeznaczone do chłodzenia silnika powietrzem.
  4. Podczas używania urządzenia grawerskiego nie można go przeciążyć, w przypadku którego trzeba regularnie robić przerwy w pracy (po około 20 minutach).
  5. Zabrania się wprowadzania jakichkolwiek zmian w projekcie urządzenia i akcesoriów.
  6. Zaleca się ciągłe sprawdzanie integralności przewodu zasilającego, a także regulacji elektronarzędzia.
  7. Wyłącz zasilanie urządzenia, naciskając tylko przycisk zasilania, a nie wyciągając wtyczkę z gniazdka.
  8. Konieczne jest ciągłe sprawdzanie, czy obsługiwane narzędzie nie ma widocznych uszkodzeń, na przykład pęknięć, wgnieceń, wiórów, a także podczas pracy nie było żadnych nietypowych dźwięków, przegrzania ani wibracji.
  9. Po każdych 50 godzinach pracy dremela warto sprawdzić jego szczotki, aby określić ich stan i zastąpić go ciężkim zużyciem.
  10. Przechowywanie mini-wierteł powinno odbywać się w suchym i suchym miejscu.

Smarowanie wewnętrznych elementów elektronarzędzia nie jest wykonywane podczas konserwacji. Nakłada się cienką warstwą tylko wtedy, gdy sprzęt jest przechowywany przez długi czas na metalowych częściach obudowy i naboju.

Niuanse troski o elektronarzędzia

Należy pamiętać, że producent świadczy usługę gwarancyjną tylko przy użyciu modyfikacji dysz wskazanych w instrukcji obsługi urządzenia. Jeżeli podczas kontroli okaże się, że krawędzie tnące części roboczej są tępe, mają pęknięcia lub inne wady, to należy natychmiast wymienić je na nowe, ponieważ użycie takiej dyszy zwiększa obciążenie grawera, przyspieszając jego zużycie. Zazwyczaj zdeformowane takielunek może zakleszczać się w przetwarzanym materiale, co doprowadzi do znacznego uszkodzenia.

Kurz z otworów przeznaczonych do wdmuchiwania powietrza silnika elektrycznego, należy czyścić wilgotną szmatką (lub gąbką) zwilżoną w roztworze wody z mydłem lub przedmuchać powietrzem. Aby uniknąć możliwego uszkodzenia zewnętrznej części plastikowej obudowy elektronarzędzia, nie należy czyścić go narzędziami zawierającymi rozpuszczalnik, amoniak, alkohol lub benzynę. Sprzęt roboczy musi być również oczyszczony z trocin i pyłu.

Jeśli zauważysz uszkodzenie mechaniczne lub nietypową pracę (na przykład wygląd płonącego) maszyny grawerującej, musisz natychmiast przerwać operacje. Następnie musisz ustalić przyczynę i ją wyeliminować. Ignorowanie często prowadzi do całkowitej awarii produktu.

Transportuj i przechowuj grawer w teczce.

Jeśli maszyna grawerująca jest używana w połączeniu z wałkiem giętkim, wówczas ta część musi być również serwisowana:

  • przed pracą zaleca się sprawdzić powierzchnię wału pod kątem uszkodzeń mechanicznych, a następnie wosku (parafiny), aby nie przylgnęły do niego wióry;
  • po użyciu należy zawsze wytrzeć szmatką;
  • okresowo smaruj w razie potrzeby końcówki, z którymi elastyczny wałek jest połączony z dyszą i narzędziem;
  • nie dopuszczajcie silnych ekscesów;
  • W odstępach czasu ustalonych przez producenta należy smarować wałek giętki grawera za pomocą zalecanego ciekłego oleju.

Wdrożenie tych prostych zaleceń wydłuży żywotność mini wiertarki przez długi czas. Jednocześnie jakość wykonywanych operacji grawerowania zostanie utrzymana na pierwotnym poziomie.

Wszystkie czynności konserwacyjne są wykonywane tylko przy odłączonym sprzęcie od sieci.

Praca z grawerem wiąże się ze szczególną dokładnością. Grawery elektryczne i laserowe są wykorzystywane w wielu obszarach działalności w domu i w pracy, pomagając w rozwiązywaniu różnorodnych zadań. Podczas używania ręcznego elektronarzędzia do obróbki drewna, aby uzyskać wynik wysokiej jakości, konieczne są szkolenia i umiejętności takiej pracy. Sprzęt do grawerowania laserowego musi być wstępnie skonfigurowany. Ale takie maszyny działają bez udziału pracowników: cały program zarządza całym procesem, dzięki czemu łatwiej jest zdobyć dzieło sztuki w praktyce.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Urządzenia domowe