Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Frez jest narzędziem tnącym, za pomocą którego ręczna frezarka lub urządzenie stacjonarne wytwarza obróbkę powierzchniową różnych materiałów (drewno, plastik, metal). Ponieważ takielunek jest zaprojektowany do ruchu obrotowego, forma podstawowa będzie miała kształt dysku lub cylindryczny. W tym samym czasie krawędzie skrawające narzędzia mogą mieć raczej zakrzywiony kształt. Frezy do ręcznego routera są podzielone na kilka typów. Najczęściej spotykane wśród nich jest do obróbki drewna. W tym przypadku przecinarki do drewna również mają własną klasyfikację. Zastanówmy się, jakie rodzaje noży są przeznaczone do obróbki drewnianych powierzchni i jak je prawidłowo wybrać.

Frezy do rowków

Jeśli chcesz wybrać rowek o dowolnej głębokości i szerokości, w tym celu można użyć slota tak dobrze, jak to możliwe. Jego konstrukcja umożliwia wykonywanie tej operacji zarówno na powierzchni czołowej (ścianie czołowej), jak i na jej krawędzi. Frez z rowkiem jest stosowany głównie przy łączeniu części z ostrzem. Ponadto, używając dysz do routera wzdłuż drewna, idąc wzdłuż linijki, można wyciąć nawet rowki o dowolnej szerokości.

W kształcie

Pozwól, aby nadać rowkowi określone kształty, podobne do nawiasów klamrowych . Narzędzie wybiera nie tylko rowki wewnątrz przedmiotu obrabianego, ale także zmienia kształt krawędzi krawędzi. Wykonanie złożonego wzoru na półfabrykatach przedmiotu obrabianego, najpierw przejść przez niego za pomocą prostego noża (nacięcia). W przyszłości upraszcza to wyrównanie łączników.

Poniższe ilustracje pokazują główne typy frezów szczelinowych.

Strukturalny

Po obróbce przedmiotu obrabianego narzędzie wytwarza rowek podobny do trapezu ("jaskółczy ogon") lub odwróconego "T".

Ta metoda łączenia części jest uważana za jedną z najbardziej niezawodnych, ponieważ kołki są wpychane w rowki o tym samym kształcie i nie można ich oddzielić innymi metodami.

V-wycięcia

Pomimo tego, że słowo "filet" oznacza półokrągłe wycięcie lub wyżłobienie, do tej kategorii należą również frezy w kształcie litery "V". Narzędzie pozwala wybrać nie tylko pionowe rowki, ale także rowki pod określonym kątem . Również frez jest często używany do dekoracyjnego rzeźbienia i zmiany geometrii krawędzi w produkcji mebli.

Zawiasowy

Mają zaokrągloną część tnącą. Jeśli spojrzysz na rowek po przejściu w sekcji, będzie on przypominał literę "U".

Frez służy do dekoracyjnego wykańczania krawędzi i końców wyrobów z drewna, tworząc skomplikowane wzory na półwyrobu przedmiotu obrabianego lub różnych rowkach (rowkach) na plastiku produktu i na jego żebrach.

Bezpośrednie

To najprostsze narzędzie w postaci cylindra. Rowek uzyskany w obrabianym przedmiocie ma przekrój prostokątny.

Olinowanie jest najczęściej używane z routerami zatapialnymi.

Proste, szczelinowe (kosy) noże są używane, jeśli chcesz wybrać prostokątne wyżłobienie z czystym dnem, na przykład do wstawiania zamków i pętli drzwiowych .

Frezy do krawędzi

W większości przypadków młyny brzegowe mają łożyska oporowe . Dzięki niemu możliwe staje się napędzanie narzędzia za pomocą szablonu, przetwarzanie krawędzi i żeber półfabrykatów.

Pół-pręt

Narzędzie tworzy półokrągłe występy na krawędziach półfabrykatów.

Jeśli użyjesz frezu półziarnistego w połączeniu z kordem lub rowkiem, możesz wykonać połączenia. Narzędzie pół-pręt wytwarza również pręty o okrągłym przekroju. W tym przypadku obrabiany przedmiot jest obrabiany po obu stronach.

Rozmyślam

Te figurowe młyny są również nazywane wieloprofilowymi . W zależności od zadań kreator może użyć części profilu przyciągania lub użyć go całkowicie. W drugim przypadku konieczne będzie zainstalowanie narzędzia w agregacie o mocy nie mniejszej niż 1600 W.

Zawiasowy

Przeznaczone są do nadawania krawędziom przygotowania wewnętrznego promienia lub wyboru rowków o okrągłym przekroju.

Frezy są wyposażone w jedno lub dwa łożyska, które eliminują niewspółosiowość narzędzia.

Stożkowy

Za pomocą frezów do stożków można:

  • aby sfazować na krawędzi obrabianego przedmiotu;
  • udekoruj krawędź blatu;
  • uformuj kątowe cięcie na krawędziach przedmiotu obrabianego przed ich sklejeniem (możesz otrzymać produkty o kształcie wielokąta).

Również do tej kategorii jest obcinarka krawędzi, kąt nachylenia łopatek wynosi 45 stopni.

Składany

Służą do pobierania ćwiartek i rowków o prostokątnym przekroju. Ze względu na łożysko oporowe, frez trzpieniowy może być stosowany zarówno na płaskich, jak i zakrzywionych przedmiotach.

Aby wyregulować głębokość rowka, stosuje się łożyska oporowe o różnych średnicach.

Do tej samej kategorii należy również frezarka z tarczami szczelinowymi. Przy jego pomocy w obrabianym przedmiocie wycinana jest szczelina do montażu krawędzi w kształcie litery "T" z PVC.

Kawaleria

Frez pozwala uzyskać łukowatą, prostą, a także zorientowaną krawędź na obrabianym przedmiocie. Pracując z dowolną częścią tego samego przyciągania, możesz:

  • wokół krawędzi części;
  • uzyskać przewagę z rabatem;
  • zrobić półokrągłą półkę;
  • zdobądź krawędź gąbką;
  • Do dekoracyjnego przetwarzania krawędzi, na przykład do wykonywania ram okiennych.

Również przy bigowaniu frezów można tworzyć ozdoby o skomplikowanym kształcie na żebrach i końcach części wykonanej z drewna.

Wyposażenie tej serii może być podwójne, jak pokazano na poniższym rysunku.

W przypadku obcinarki podwójnej odległość między elementami można zmienić w zależności od grubości obrabianego przedmiotu. Dzięki dwóm elementom obrabiany przedmiot obrabiany jest w jednym przejściu, jednocześnie z obu stron.

Bezpośrednie

Prosta krawędź (wychwyt lub powierzchnia) frezu służy do wykańczania końców przedmiotu obrabianego lub tworzenia idealnego kąta 90 pomiędzy plastikiem części a jej brzegiem (końcem). Łożysko można zamontować na górze lub na dole narzędzia.

W przypadku łożyska dolnego szablon jest mocowany pod obrabianym przedmiotem, aw górnej pozycji - nad przedmiotem obrabianym.

Oprócz funkcji licowania, oprzyrządowanie z górnym łożyskiem może być wykorzystane jako rowek i przeciąć rowek o przekroju prostokątnym na półwyrobu przedmiotu obrabianego, oczywiście za pomocą szablonu o określonej wysokości. Średnica łożyska jest zwykle równa średnicy narzędzia, to znaczy jest wyrównana z krawędzią tnącą. Ale w niektórych przypadkach jest ona zmieniana na mniejszą lub większą średnicę, aby zwiększyć możliwości osprzętu.

Kuter "Kukurydza"

Frez jest również obszyty. Jego głównym celem jest szlifowanie i wyrównanie krawędzi obrabianego przedmiotu zgodnie z szablonem. Dzięki specjalnemu rozmieszczeniu noży (spiralnie), wióry są łatwo usuwane, a narzędzie porusza się płynnie.

Połączone noże

Łączenie półfabrykatów jest uważane za najbardziej efektywne, jeśli używasz kombinowanego urządzenia. Te typy frezów składają się jednocześnie z elementów kolczastych i rowkowych: dzięki tej konstrukcji oprzyrządowania w jednym przejściu maszyna otrzymuje oba profile . W wyniku tego zwiększa się powierzchnia krawędzi przeznaczonej do klejenia, co ma pozytywny wpływ na wytrzymałość połączenia.

Ramy

Frezy ramowe są integralnymi narzędziami. Wszystkie elementy tnące są zamontowane na podstawie, a kreator może umieścić je w żądanej kolejności. Setery mają następujące komponenty:

  • podstawa;
  • elementy tnące;
  • łożysko;
  • pralka;
  • mocowanie nakrętki.

Zmieniając położenie elementów tnących, nie trzeba wyjmować trzpienia z zespołu tulei zaciskowej. Wystarczy odkręcić elementy mocujące znajdujące się na dole olinowania, a wszystkie jego elementy zostaną usunięte. Dzięki możliwej do zdemontowania konstrukcji narzędzia zasięg narzędzia pozostaje taki sam, a jego ponowna regulacja nie jest wymagana.

Paso-spike

Zestaw zawiera 2 noże, jeden do próbkowania rowka, a drugi do ostrza.

Frezy paso-okrętowe mają identyczny z lustrem profil elementów tnących, dzięki czemu przetworzone detale są splatane tak dokładnie, jak to możliwe.

Jedyną wadą tego narzędzia jest to, że rowki i kolce są wytwarzane przez różne noże, które muszą być zmienione i ponownie, aby skorygować ich odejście w stosunku do podeszwy jednostki.

Do produkcji podszewki

Młyny do produkcji wykładziny zgodnie z zasadą działania są podobne do narzędzia paso-stadnina, ale z tą tylko różnicą, że gdy części są połączone, tworzy się między nimi rowek w kształcie litery V, aby symulować pręt. Do wykonania połączenia wymagany jest również zestaw 2 elementów.

Uniwersalny

Po przejściu narzędzia uzyskuje się dwie płaszczyzny, w pełni kompatybilne ze sobą, mające rowek i kolec. Oboje są pod kątem do siebie.

Do splatania części stosuje się również przecinarkę do mikrostronów.

Olinowanie może być stosowane zarówno do spawania wzdłużnego półfabrykatów (do produkcji osłon), jak i do końcowego splatania części.

W przypadku skośnego łączenia drewna stosuje się kombinację kombinacji, która umożliwia przygotowanie połączeń pod kątem 45 stopni.

Należy zauważyć, że ten sam połączony frez jest używany do przetwarzania półfabrykatów, które mają być zapieczętowane. Oryginalna konstrukcja oprzyrządowania pozwala osiągnąć maksymalną jakość łączenia części, a także oszczędza znaczny czas, ponieważ nie ma potrzeby zmiany narzędzia.

Mills

Zastosuj narzędzie do produkcji paneli, a mianowicie do obróbki dekoracyjnej części płetw. Wszystkie takielunek ma łożysko oporowe przymocowane do dna. Przecinak z łożyskiem może przetwarzać nie tylko prostokątne półfabrykaty, ale także kręcone półfabrykaty. Należy zauważyć, że przyrządy do paneli mają średnicę od 50 do 70 m, w związku z czym w celu ich skutecznego wykorzystania konieczne jest posiadanie aparatu o mocy co najmniej 1500 W. W przypadku frezu do użytku domowego ten rodzaj obróbki stanie się niemożliwym zadaniem.

Aby wykonać drzwi za pomocą ręcznego routera (czyli fasad kuchennych), należy zakupić specjalny zestaw składający się z trzech elementów.

Zestaw zawiera następujące frezy do elewacji: jeden panel i dwa akcesoria do wiązania mebli (profil-przeciwny profil).

Poziomo

Stosowany do paneli do obróbki wstępnej . Aby utworzyć kolec do włożenia w rowek ramy, konieczne będzie dalsze przetwarzanie krawędzi.

Pionowo

Najczęściej pionowe frezy do siekania są używane do wykonywania listew przypodłogowych.

Poziomy dwustronny

Tego typu oprzyrządowanie znacznie upraszcza proces produkcji, ponieważ w jednym przejściu narzędzia na krawędzi pojawia się kolec łączący i część panelu o pewnej konfiguracji.

Oprócz wyżej wymienionych odmian olinowania, wielu mistrzów używa własnych frezów. Zwykle są to standardowe wiertła ślusarskie, uszlachetnione w specjalny sposób. Jak to się robi w domu, możesz uczyć się z wideo.

Kryteria wyboru narzędzia tnącego do drewna

Wybierając frezy do ręcznego urządzenia, należy zwrócić uwagę na następujące parametry przystawki.

Średnica i rozmiar cholewki

Należy zauważyć, że niektórzy zagraniczni producenci noży mogą określić średnicę trzpienia w calach . W większości przypadków, jeżeli tuleja jest zamontowana na maszynie, oczywiście nie będzie żadnych problemów z osprzętem, pod warunkiem, że średnica tulei odpowiada średnicy trzonka.

Ważne jest, aby wiedzieć, że tuleja uchwytu ręcznego nie jest uchwytem szczękowym wiertła, w którym można zamocować narzędzie o różnych średnicach . Wewnętrzna średnica tulei musi ściśle odpowiadać średnicy trzonu narzędzia. Trudności mogą powstać, jeśli kupisz wiertło z trzpieniem 1/2 "(12, 7 mm) i spróbujesz włożyć je do tulei o średnicy 12 mm. W tym samym czasie trzpień o średnicy 6 mm bez problemów zostanie zaciśnięty w tulei 1, 4 "(6, 35 mm).

Przed zakupem frezu, szczególnie drogiego, przeczytaj instrukcje dotyczące maszyny i dowiedz się, która tuleja jest do niej przymocowana.

Ważna jest również długość chwytu narzędzia. Nie wszystkie z nich mają wydłużone trzpienie, a czasami ich rozmiary nie wystarczają, aby użyć narzędzia, na przykład przy rozszerzaniu się głębokich rowków. Podczas mocowania urządzenia pod stołem mogą być również potrzebne długie uchwyty narzędziowe. W tym przypadku zwyczajowo używa się przedłużenia frezowania, które jest zaciśnięte w tulei urządzenia.

Materiał ostrzy

Jest to ważne kryterium przy wyborze przystawki. Produkt może być wykonany ze stali szybkotnącej (HSS) lub węglika (HM). Ostrza wykonane ze stali szybkotnącej łatwo poradzą sobie z miękkim drewnem o niskiej gęstości. Ale do obróbki twardego drewna, te noże nie będą działać. W takim przypadku można je zastąpić narzędziami z ostrzami z węglików spiekanych.

Układ elementów tnących

Ostrza na narzędziu mogą być ustawione pionowo, czyli równolegle do osi trzpienia lub pod pewnym kątem do niego. Pionowo rozmieszczone ostrza działają na zasadzie strugarki i przycinają drewno bardziej niż je tną. Dlatego też, jeśli ostrza są nieco stępione, pozostawiają ślady na powierzchni poddawanej obróbce, która będzie musiała zostać wyszlifowana.

Ostrza umieszczone pod kątem do osi narzędzia działają znacznie czystsze i nie tworzą wiórów.

Noże do kamienia

W celu przetworzenia sztucznego kamienia za pomocą frezu (ręcznego) można stosować tradycyjne rodzaje frezów przeznaczonych do drewna, ale tylko z ostrzami z węglików spiekanych . Tutaj jest jeden niuans: sztuczny kamień jest materiałem kompozytowym, który ma w swoim składzie najmniejsze cząstki ścierne. Dlatego z dowolnego materiału węglikowego wykonano frez, który wystarczy do obróbki nie więcej niż 10 metrów bieżących od kamienia. Ponadto tępe ostrza nie zapewnią wymaganej czystości, na przykład, powierzchni klejonych, co wpłynie na jakość połączenia.

Dlatego profesjonaliści doradzają, używając najlepszych frezów od znanych producentów, takich jak Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Zasoby narzędzi skrawających wykonanych przez te przedsiębiorstwa są 5-10 razy wyższe niż narzędzi tradycyjnych narzędzi węglikowych. "Mocna" przystawka może być już przetwarzana od 60 do 100 metrów kompozytu.

Frezy do drewna i kamienia mają podobieństwo w wyglądzie, a nawet mają tę samą nazwę. Niektóre z nich są bardzo często wykorzystywane do wykonywania operacji kamienia. Ale są przecinaki, specjalnie opracowane do obróbki produktów z kompozytu.

Frez "przeciwprzenikowy"

Za pomocą tego noża do kamienia można tworzyć równe krawędzie na zlewach kuchennych (toaletowych) i blatach kompozytowych. Zwykle pełne formowanie obręczy odbywa się w ciągu 2 przebiegów narzędzia.

Istnieje również modyfikacja noża "przeciwprzenik", który ma łożysko oporowe.

Flet "fala"

To narzędzie służy do przygotowania powierzchni przed splicingiem . Część tnąca oprzyrządowania ma falisty profil.

Rowek pod wkładką

Wybrany jest rowek zatrzaskowy, dodatkowo zaprojektowany do wkładania materiałów kompozytowych.

Zestaw naprawczy do kamienia

Zestaw ten służy do usuwania uszkodzeń powierzchni wyrobów wykonanych ze sztucznego kamienia. W zestawie są 2 elementy. Jeden robi korek, a drugi - otwór pod nim.

Również do obróbki kompozytów można stosować frezy z CERATIZIT.

Są to noże diamentowe, które wyróżniają się trwałością. Wykonane są metodą spiekania kilku warstw miękiszu diamentowego. Wielowarstwowa powłoka pozwala wydłużyć żywotność narzędzia, ponieważ podczas jego działania pojawiają się nowe warstwy ścierniwa, które zastępują zużyte warstwy.

Młyny do metalu

Specjalnie stworzone oprzyrządowanie do metalu dla ręcznego młyna nie istnieje. Zwykle kreatorzy używają narzędzi zaprojektowanych do obrabiarek o odpowiedniej średnicy trzpienia. Najczęściej ręcznie obsługiwane jednostki używają frezów do tworzenia rowków. Ale powinieneś wiedzieć, że frezarka to maszyna, która rozwija dużą prędkość, która nie jest odpowiednia dla frezów czołowych. Dlatego metal należy usunąć minimalnymi warstwami, o grubości kilku dziesiątych części mm iw kilku przejściach. Poniższe zdjęcie przedstawia spiralny frez do metalu.

Również na młynach można instalować zadziory o różnych konfiguracjach, które mogą z łatwością radzić sobie ze stalą, żeliwem, stalą nierdzewną, mosiądzem, a nawet tytanem. Ponieważ jednak najczęściej mają one małą średnicę trzpienia (6 mm), niezbędny jest adapter do zamontowania tulei 8-milimetrowej.

Borrefrezy do metalu są z następujących gatunków.

  1. Dysk . Możesz wykonywać wszelkiego rodzaju nacięcia i przetwarzać rowki.
  2. Stożkowy (60 °). Służy do pogłębiania otworów.
  3. Stożkowy z stożkowym stożkiem . Olinowanie służy do szlifowania rowków, do obróbki ostrych narożników obrabianego przedmiotu, do usuwania zgrzewanych szwów w rogach produktu, w celu obróbki trudno dostępnych otworów.
  4. Stożkowe z zaokrągleniem . Stosowany do obróbki połączeń, zdejmowania połączeń spawanych, obróbki samolotów.
  5. Conical wskazał . Narzędzie może obsługiwać ostre narożniki, skrzyżowania części, a także frezowanie w trudno dostępnych miejscach.
  6. Owalny . Przetwarzają i rozszerzają otwory, a także wygładzają spoiny w rogach części.
  7. W kształcie pióropusza . Dzięki uniwersalnej formie narzędzie służy do tworzenia zaokrągleń, a także do ich przetwarzania.
  8. Kulisty . Zatrzask można wykorzystać do obróbki otworów, tworzenia półkolistych kształtów i obsługi rowków.
  9. Spherococcus spicules . Możliwe jest przeprowadzanie zabiegów przy pomocy plastrów połączonych pod ostrym kątem z plastrami.
  10. Sferosferyczne zaokrąglone . Interfejsy z promieniami wewnętrznymi są przetwarzane.
  11. Kulisty walcowy. Możliwe jest przetwarzanie krawędzi, profili, spawanych szwów, rowków promieni. Narzędzie to usuwa również fazki i zadziory oraz przygotowuje powierzchnię do spawania.
  12. Cylindryczne z gładkim tyłem. Służy do obróbki konturów, szwów po spawaniu, krawędzi, do fazowania i usuwania zadziorów.
  13. Cylindryczne z zębami . Olinowanie z zębami na końcu służy do tych samych celów, co narzędzie zatrzaskowe. Tylko ten typ narzędzia może pracować jednocześnie w dwóch płaszczyznach pod kątem prostym.

Akcesoria do ręcznego routera

Głównym zadaniem różnych urządzeń dla tego urządzenia jest rozszerzenie funkcjonalności urządzenia. Niektóre akcesoria są dostarczane wraz z urządzeniem, ale pozostałe przystawki do frezu należy zakupić osobno lub ręcznie.

Równoległy stop

To narzędzie jest dostępne w standardzie w każdym frezie.

Nacisk pozwala na wykonywanie prostych cięć na przedmiotach. Krawędź obrabianego przedmiotu lub prowadnica są używane jako podstawowe wskazówki.

Szyna prowadząca

Opona działa jako prowadnica, wzdłuż której porusza się ogranicznik urządzenia. Przy użyciu tego urządzenia wykonuje się prostoliniowe frezowanie obrabianych przedmiotów .

Kompasy

To urządzenie jest przymocowane do dolnej części urządzenia i umożliwia promieniowe frezowanie i cięcie okręgów.

Próbkowanie gniazd

Aby wybrać rowki o określonej szerokości, użyj narzędzia do routera, pokazanego na poniższym rysunku.

Szerokość rowka regulowana jest za pomocą jednej podkładki. W tym przypadku stosuje się frez z rowkiem prostym z górnym łożyskiem.

Kopiarka

Do przeniesienia skomplikowanego ornamentu lub wzoru do przedmiotu obrabianego stosowane są specjalne narzędzia - kopiarki (pantografy).

Kopiarka działa w następujący sposób:

  • Obrabiany przedmiot jest umieszczony pod urządzeniem zainstalowanym w pantografie;
  • W odpowiedniej odległości od kopiarki umieszcza się ornament lub wzór, który należy skopiować;
  • wskaźnik pantografu jest ustawiony w pozycji początkowej, po czym silnik jednostki jest włączony;
  • Wszystkie ruchy wskaźnika zgodnie z rysunkiem są dokładnie przenoszone do frezu i wycinają kopię wymaganego wzoru na obrabianym przedmiocie.

Kopiowanie dzwonków i szablonu

Tuleja do kopiowania jest potrzebna przede wszystkim do ochrony szablonu przed uderzeniem ostrzy narzędzia. Кроме этого, копировальное кольцо, передвигаясь по кромке шаблона, передает все его формы фрезе, которая и обрабатывает деталь, находящуюся под приспособлением.

Если отверстие в шаблоне превышает размеры подошвы аппарата, то его можно установить на площадку подходящих размеров.

Обработка тел вращения

Данное нехитрое приспособление позволяет вырезать поперечные и продольные пазы в заготовках цилиндрической формы (точеные ножки стола, столбы, балясины).

Шипорезное приспособление

Чтобы изготовить шипы для ящичного соединения, прямые или ласточкин хвост, используют шипорезное приспособление.

Использование данной приставки позволяет изготавливать шипы с равными расстояниями между ними, благодаря чему соединение деталей происходит идеальным образом.

Приспособление шип-паз

Соединение шип-паз является самым распространенным в столярном деле.

Чтобы изготовить данное соединение, существуют специальные приспособления, называемые пантороутерами.

Несмотря на кажущуюся сложность конструкции, данный станок легко изготавливается своими руками по чертежам, которых достаточно в интернете.

Стол для фрезера

Устанавливая ручной агрегат в стол, вы получаете стационарный мини-станок . С его помощью удобно обрабатывать мелкие и длинные детали, которые не получается зажать струбцинами. В продаже имеются уже готовые фрезерные столы, специально предназначенные для закрепления ручных фрезерных машин. Ниже показан стол, выпускаемый компанией Корвет.

Но как показывает практика, большинство мастеров предпочитают изготавливать фрезерные столы своими руками, поскольку конструкция их не отличается сложностью. Стол под фрезер можно изготовить из толстой фанеры или из ЛДСП толщиной от 16 мм.

Приспособление для филенок

Если вырезать равнобедренный треугольник, например, из фанеры, и закрепить его на подошве фрезера, как показано на следующем рисунке, то получится нехитрое приспособление для обработки филенок дверей.

Данная накладка позволяет проводить дополнительное декорирование уже готовых дверей, не разбирая их, без применения шаблонов.

Как заточить фрезу в домашних условиях

Заточка фрезы должна проводиться только после полного удаления нагара и загрязнений с ее корпуса и режущих элементов . Для этих целей лучше использовать специальную очищающую жидкость (показана на рисунке ниже).

Нанесите средство на режущие части оснастки и подождите несколько минут, чтобы оно растворило нагар. Затем следует взять обычную зубную щетку и тщательно очистить лезвия от оставшихся загрязнений. После очистки можно приступать к самому процессу заточки. Для проведения данной операции в домашних условиях предварительно потребуется приобрести комплект алмазных брусков, отличающихся зернистостью.

Для грубой заточки применяют бруски с более крупным зерном. Но процесс правки лезвий должен всегда завершаться полировкой самым мелким абразивом.

Чтобы заточить фрезу, выполните следующие действия:

  • разместите брусок на краю стола и смочите его водой. Если потребуется, зафиксируйте приспособление;
  • уложите оснастку на брусок так, чтобы ее режущая кромка соприкасалась с бруском по всей длине;
  • водите фрезой по наждаку плавными движениями с одинаковой силой нажима, периодически смачивая его водой;
  • делайте одинаковое количество движений для каждого лезвия оснастки, чтобы стачивание кромок происходило равномерно.

Если приготовленная под заточку оснастка имеет упорный подшипник, то его необходимо снять до начала процесса.

Конечно же, если есть такая возможность, фрезу лучше сдать на заточку в специализированную мастерскую, где ее восстановят на точном оборудовании. Эта процедура стоит недорого, если сравнивать со стоимостью алмазных брусков.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria: