Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Coraz bardziej popularne wśród spawaczy są spawarki inwertorowe ze względu na niewielkie rozmiary, niewielką wagę i rozsądne ceny. Jak każdy inny sprzęt, urządzenia te mogą ulec awarii z powodu niewłaściwej obsługi lub z powodu wad projektowych. W niektórych przypadkach naprawa spawarek inwerterowych może odbywać się niezależnie, badając urządzenie falownika, ale występują uszkodzenia, które eliminuje się tylko w centrum serwisowym.

Urządzenie do spawania inwertorowego

Inwertery spawalnicze, w zależności od modeli, pracują zarówno w domowej sieci elektrycznej (220 V), jak i trójfazowej (380 V). Jedyne, co należy wziąć pod uwagę przy podłączaniu urządzenia do sieci domowej, to zużycie energii. Jeśli przekracza możliwości okablowania, urządzenie nie będzie działać, gdy sieć zostanie przebita.

Tak więc urządzenie spawarki inwerterowej zawiera następujące główne moduły.

  1. Podstawowa jednostka prostownicza . Blok ten, składający się z mostka diodowego, znajduje się przy wejściu do całego obwodu elektrycznego urządzenia. Jest zasilany napięciem przemiennym z sieci. Aby zmniejszyć ogrzewanie prostownika, do niego jest przymocowany grzejnik. Ten ostatni jest chłodzony przez wentylator (zasilanie) zainstalowany wewnątrz obudowy urządzenia. Ponadto mostek diodowy ma zabezpieczenie przed przegrzaniem. Realizuje się to za pomocą czujnika temperatury, który przerywa obwód, gdy diody osiągają temperaturę 90 °.
  2. Filtr skraplacza . Jest on połączony równolegle do mostka diodowego, aby wygładzić tętnienie prądu przemiennego i zawiera 2 kondensatory. Każdy elektrolit ma margines napięcia co najmniej 400 V i pojemność 470 μF dla każdego kondensatora.
  3. Filtr do tłumienia zakłóceń . Podczas bieżących procesów konwersji w falowniku występują zakłócenia elektromagnetyczne, które mogą zakłócać działanie innych urządzeń podłączonych do tej sieci elektrycznej. Aby usunąć zakłócenia, przed prostownikiem instalowany jest filtr.
  4. Inwerter . Odpowiedzialny za konwersję napięcia AC na DC. Konwertery pracujące w inwerterach mogą być dwojakiego rodzaju: dwusuwowy pół-most i pełny most. Poniżej znajduje się schemat konwertera półmostkowego z 2 przełącznikami tranzystorowymi opartymi na urządzeniach z serii MOSFET lub IGBT, które często można zobaczyć na falownikach kategorii średniej ceny. Obwód pełnego konwertera mostu jest bardziej skomplikowany i zawiera już 4 tranzystory. Przetworniki tego typu są instalowane na najpotężniejszych urządzeniach spawalniczych, a zatem na najdroższych.

    Podobnie jak diody, tranzystory są instalowane na grzejnikach, aby lepiej usuwać z nich ciepło. Aby zabezpieczyć blok tranzystorowy przed przepięciami, przed nim zainstalowany jest filtr RC.

  5. Transformator wysokiej częstotliwości . Jest instalowany po falowniku i obniża napięcie wysokiej częstotliwości do 60-70 V. Dzięki włączeniu tego rdzenia ferrytowego do projektu możliwe jest zmniejszenie ciężaru i zmniejszenie wymiarów transformatora, a także zmniejszenie strat mocy i poprawa wydajności całego sprzętu. Na przykład masa transformatora mającego żelazny obwód magnetyczny i zdolnego do dostarczania prądu o wartości 160 A będzie wynosić około 18 kg. Ale transformator z ferrytycznym rdzeniem magnetycznym o takich samych charakterystykach prądowych będzie miał masę około 0, 3 kg.
  6. Dodatkowy prostownik wyjściowy. Składa się z mostka ze specjalnymi diodami reagującymi na prąd o wysokiej częstotliwości z dużą prędkością (otwieranie, zamykanie i odzyskiwanie trwa około 50 nanosekund), do których konwencjonalne diody nie są zdolne. Most jest wyposażony w grzejniki, które uniemożliwiają jego przegrzanie. Prostownik ma również ochronę przeciwprzepięciową, zaimplementowaną jako filtr RC. Na wyjściu modułu umieszczone są dwa miedziane zaciski, zapewniające niezawodne połączenie z nimi kabla zasilającego i kabla masy.
  7. Tablica kontrolna . Sterowanie wszystkimi działaniami falownika odbywa się za pomocą mikroprocesora, który odbiera informacje i monitoruje pracę urządzenia za pomocą różnych czujników umieszczonych praktycznie we wszystkich jednostkach urządzenia. Dzięki sterowaniu mikroprocesorowemu dobierane są idealne parametry prądowe do spawania różnych rodzajów metali. Ponadto sterowanie elektroniczne oszczędza energię, dostarczając precyzyjnie obliczone i odmierzone ładunki.
  8. Przekaźnik miękkiego startu . Aby zapewnić, że diody prostownicze nie wypalą się z wysokiego prądu naładowanych kondensatorów podczas uruchamiania falownika, używany jest przekaźnik łagodnego rozruchu.

Jak działa falownik

Poniżej znajduje się schemat, który jasno pokazuje, jak działa falownik spawalniczy.

Zasada działania tego modułu maszyny spawalniczej jest następująca. Na pierwotnym prostowniku falownika pojawia się napięcie z domowej sieci elektrycznej lub z generatorów, benzyny lub oleju napędowego. Prąd wejściowy jest zmienny, ale przechodząc przez blok diody staje się stały . Prostowany prąd płynie do falownika, gdzie odwrotna konwersja do zmiennej, ale już ze zmienioną charakterystyką częstotliwości, czyli staje się wysoką częstotliwością. Ponadto, napięcie o wysokiej częstotliwości jest zmniejszane przez transformator do 60-70 V z równoczesnym wzrostem natężenia. W następnym etapie prąd ponownie wchodzi do prostownika, gdzie jest konwertowany na stały, a następnie podawany do zacisków wyjściowych urządzenia. Wszystkie transformacje prądowe są sterowane przez mikroprocesorową jednostkę sterującą.

Przyczyny awarii inwerterów

Nowoczesne falowniki, szczególnie te oparte na module IGBT, są dość wymagające pod względem zasad działania. Wyjaśnia to fakt, że kiedy jednostka pracuje, jej wewnętrzne moduły emitują dużo ciepła . Chociaż zarówno grzejniki, jak i wentylator są używane do odprowadzania ciepła z agregatów i tablic elektronicznych, środki te czasami są niewystarczające, szczególnie w niedrogich jednostkach. Dlatego należy ściśle przestrzegać zasad podanych w instrukcji maszyny, co oznacza okresowe wyłączanie urządzenia do chłodzenia.

Zwykle ta reguła nazywa się "On-time" (PV), która jest mierzona w procentach. Nie obserwując PV, dochodzi do przegrzania głównych części urządzenia i ich awarii. Jeśli tak się stanie z nowym urządzeniem, to niepowodzenie nie podlega naprawie gwarancyjnej.

Ponadto, jeśli spawarka inwertera pracuje w zakurzonych pomieszczeniach, kurz gromadzi się na grzejnikach i zakłóca normalne przenoszenie ciepła, co nieuchronnie prowadzi do przegrzania i awarii podzespołów elektrycznych. Jeśli nie możesz pozbyć się obecności kurzu w powietrzu, często konieczne jest otwarcie obudowy falownika i wyczyszczenie wszystkich części urządzenia z nagromadzonych zanieczyszczeń.

Ale najczęściej falowniki zawodzą, gdy pracują w niskich temperaturach. Wystąpiły awarie z powodu kondensacji na podgrzewanej płycie sterującej, powodując zwarcie między częściami tego modułu elektronicznego.

Funkcje naprawy

Charakterystyczną cechą falowników jest obecność elektronicznej karty kontrolnej, dlatego tylko wykwalifikowana osoba może zdiagnozować i naprawić usterkę w tym urządzeniu . Ponadto, mostki diodowe, bloki tranzystorów, transformatory i inne części obwodu elektrycznego urządzenia mogą być niesprawne. Aby samodzielnie przeprowadzić diagnozę, musisz posiadać wiedzę i umiejętności w pracy z takimi urządzeniami pomiarowymi, jak oscyloskop i multimetr.

Z powyższego wynika, że bez niezbędnych umiejętności i wiedzy, nie zaleca się rozpoczynania naprawy urządzenia, zwłaszcza elektroniki. W przeciwnym razie może on zostać całkowicie wyłączony, a naprawa falownika spawalniczego będzie kosztować o połowę mniej niż koszt nowego urządzenia.

Podstawowe awarie urządzenia i ich diagnostyka

Jak już wspomniano, falowniki zawodzą z powodu wpływu "ważnych" ważnych bloków aparatu czynników zewnętrznych. Ponadto mogą wystąpić błędy falownika spawalniczego spowodowane nieprawidłowym działaniem urządzenia lub błędami w jego ustawieniach. Najczęściej występują następujące błędy lub przerwy w działaniu falowników.

Urządzenie nie włącza się

Bardzo często ta awaria jest spowodowana nieprawidłowym działaniem kabla sieciowego urządzenia. Dlatego najpierw musisz usunąć obudowę z urządzenia i zadzwonić na każdy kabel z testerem. Ale jeśli kabel jest w porządku, wymagana będzie poważniejsza diagnoza falownika. Prawdopodobnie problem leży w zasilaniu urządzenia. Technika naprawy "obsługującego" na przykładzie falownika marki Resanta jest pokazana w tym filmie.

Niestabilność łuku spawalniczego lub rozpryski metalu

Ten błąd może być spowodowany nieprawidłową regulacją prądu dla określonej średnicy elektrody.

Rada! Jeśli nie ma zalecanych wartości prądu na opakowaniu do elektrod, można go obliczyć według następującego wzoru: dla każdego milimetra oprzyrządowania powinien być prąd spawania w zakresie 20-40 A.

Konieczne jest również uwzględnienie prędkości spawania . Im jest on mniejszy, tym mniejsza wartość prądu musi być ustawiona na panelu sterowania urządzenia. Ponadto, aby upewnić się, że natężenie prądu odpowiada średnicy dodatku, możesz skorzystać z poniższej tabeli.

Prąd spawania nie jest regulowany

Jeżeli prąd spawania nie jest regulowany, przyczyną może być uszkodzenie regulatora lub przerwanie styków podłączonych do niego przewodów. Konieczne jest usunięcie obudowy urządzenia i sprawdzenie niezawodności połączenia przewodów, a także, w razie potrzeby, wywołanie regulatora za pomocą multimetru. Jeśli wszystko jest w porządku z nim, to niepowodzenie może spowodować zwarcie przepustnicy lub awarię wtórnego transformatora, który musisz sprawdzić za pomocą multimetru. W przypadku znalezienia błędu w tych modułach należy je wymienić lub przewinąć na specjalistę.

Wysokie zużycie energii

Nadmierne zużycie energii, nawet jeśli urządzenie jest rozładowywane, powoduje najczęściej zakłócenie w jednym z transformatorów. W takim przypadku nie będziesz w stanie sam ich naprawić. Konieczne jest przeniesienie transformatora do urządzenia master w celu przewinięcia.

Elektroda przylega do metalu

Dzieje się tak, gdy napięcie spadnie w sieci . Aby pozbyć się przyklejenia elektrody do spawanych części, konieczne będzie prawidłowe ustawienie i ustawienie trybu spawania (zgodnie z instrukcjami dla maszyny). Również napięcie sieciowe może spaść, jeśli urządzenie jest podłączone do przedłużacza o małym przekroju (mniej niż 2, 5 mm2).

Często spadek napięcia, który powoduje przymocowanie elektrody, jest spowodowany zbyt długim przedłużeniem. W takim przypadku problem rozwiązuje się, podłączając falownik do generatora.

Przegrzewanie jest włączone.

Jeśli lampka świeci, oznacza to, że główne moduły urządzenia uległy przegrzaniu. Ponadto urządzenie można wyłączyć spontanicznie, co wskazuje na ochronę termiczną . Aby dane się nie powiodły w działaniu urządzenia nie pojawiły się w przyszłości, ponownie należy przestrzegać właściwego trybu trwania włączenia (PV). Na przykład, jeśli PV = 70%, wówczas urządzenie powinno działać w następującym trybie: po 7 minutach pracy, urządzenie będzie działać przez 3 minuty, dla chłodzenia.

W rzeczywistości, różne pęknięcia i przyczyny, które je powodują, mogą być całkiem spore i bardzo trudno je wymienić. Dlatego lepiej zrozumieć natychmiast, przez jaki algorytm rozpoznawany jest falownik spawalniczy w poszukiwaniu usterki. Jak zdiagnozować urządzenie, możesz dowiedzieć się, oglądając następny film szkoleniowy.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Urządzenia domowe