Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!
Każdy elastyczny wałek wiertarki ma dużą sztywność przy skręcaniu, a znacznie mniej przy zginaniu. Głównym zadaniem tej części jest przeniesienie momentu obrotowego na obracające się części, zmieniając swoją przestrzenną konfigurację podczas pracy.
Budowa
Elastyczny wałek wiertarki można łatwo zginać w dowolnym kierunku. Osiągnięto to dzięki specjalnej strukturze:
- w centrum jest rdzeń;
- poza gęstą warstwą drutu.
Każda warstwa drutu składa się z kilku żył, których kierunek nawijania jest naprzemienny. Na samym końcu twardej uszczelki - naboju lub zbrojenia. Wał jest pokryty specjalną osłoną, która zatrzymuje smar i chroni przed uszkodzeniami mechanicznymi.
Ta część może mieć zarówno prawą rotację, jak i lewą. Jest to specjalnie zaprojektowane do pracy w różnych warunkach.
Użyj
Taka dysza na wiertarce spełnia ważną funkcję, ponieważ prędkość obrotowa wału bezpośrednio decyduje o rodzaju pracy wykonywanej przez używane narzędzie. Na przykład procedury czyszczenia narożników powierzchni, szlifowania części plastikowych i polerowania wykonywane są za pomocą dyszy o niskiej prędkości. Odwrotnie, ostrzenie, cięcie i inne procedury, które nie wymagają delikatnej manipulacji, są wykonywane przy maksymalnej prędkości.
Oprócz opisanych już cech, dysza w postaci giętkiego wału może zostać ulepszona o dodatkowe szczegóły. Na przykład, istnieje wał napędowy z wibro-skrobakiem, wykorzystywany do pracy z mieszankami betonowymi. Długość dyszy może sięgać jednego metra, co pozwala na interakcję z dużymi objętościami mieszaniny. Użyj tego urządzenia do zwartego betonu:
- Głowica wibrująca jest zanurzona na wymaganą głębokość;
- dysza generuje oscylacje przekazywane do całej kompozycji;
- Wibracje wyrzucają powietrze nagromadzone w betonie, co prowadzi do jego zagęszczenia.
Taki napęd wału z wibro-zaciskiem jest wykorzystywany w pracach budowlanych przy tworzeniu fundamentów i mocnych betonowych podstaw. Korzystanie z technologii wymaga pewnych umiejętności, ale efekt ten w większym stopniu rekompensuje czas spędzony na treningu.
Kupując to urządzenie, zwróć uwagę na jego parametry:
- średnica wibro-szczęki może być różna, optymalna wartość to trzydzieści pięć milimetrów;
- Długość szybu dobierana jest indywidualnie, w zależności od konkretnej pracy.
Wałek można dobrać do dowolnego modelu wiertarki, do zakupu, należy skontaktować się ze specjalistycznymi sklepami narzędziowymi.
Problemy z zębem
Zastosowanie wibrującej szczęki znacznie ułatwia życie konstruktorom, ale ta procedura nie jest tak bezpieczna dla narzędzia, jak mogłoby się wydawać. Od ciągłych wibracji tak ważny szczegół, jak bieg, może się zacinać. Ten mały element znajduje się we wkładzie wiertarki i odpowiada za jego obrót. Wiertarka jest napędzana zębnikiem w końcowym etapie wiercenia i wiercenia.
W przypadku awarii, proces roboczy zostaje zatrzymany, a dalsze działanie nie jest możliwe. W związku z tym powstaje naturalne pytanie: "Jak wyjąć sprzęt, jeśli jest ustawiony na gorąco?". Jest to dość skomplikowana sytuacja, ponieważ ta metoda mocowania nie oznacza usuwania poszczególnych części z szybu. Najłatwiej jest kupić nowy nabój lub skorzystać z usług profesjonalistów. Ale szczególnie dla mistrzów domu istnieje kilka sposobów samodzielnej naprawy.
Pierwszy sposób
Jest to skomplikowany sposób, wymagający pewnych umiejętności. Ta instrukcja jest uważana za najbardziej efektywny sposób rozwiązania problemu. Będziesz potrzebował specjalnego sprzętu i wystarczającej ilości wolnego czasu:
- nałóż specjalny ściągacz na pojemnik, przytrzymaj go mocno;
- z dwutlenkiem węgla chłodzi wał;
- dokręcić śrubę ściągacza, aż się zatrzyma;
- delikatnie obrabiaj koronę pręta stromą wrzącą wodą, nie wchłaniaj wody na wał;
- Wybierz ciężki młotek i uderz mocno o łeb śruby na ściągaczu;
- następnie zębnik nieznacznie się poruszy;
- nałóż warstwę smaru grafitowego na miejsce kontaktu;
- Kontynuuj pracę jako ściągacz w trybie normalnym, dopóki nie wyjmiesz narzędzia.
Metoda drugiej
Ta metoda będzie również wymagać użycia narzędzi i użycia ciekłego azotu :
- za pomocą odczynnika chłodzić wałek, nie spaść na koło zębate;
- Zaczekaj, aż temperatura wału zmniejszy się;
- za pomocą prasy hydraulicznej ostrożnie wyciśnij zębnik.
Procedura powinna być przeprowadzona z najwyższą ostrożnością, ponieważ traktowanie ciekłym azotem powoduje, że metal jest kruchy.
Eksperci zalecają, aby nie komplikować procesu i po prostu odciąć uszkodzoną część z wału . Ponadto, nie każdy ma skomplikowany sprzęt do precyzyjnych manipulacji opisanych powyżej.
Elastyczny wałek do wiertarki jest przydatnym i wygodnym nabytkiem, który ułatwia wykonywanie skomplikowanych prac. Przy zakupie zwracaj uwagę na jakość materiałów użytych do produkcji oraz na producenta.