Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Początkowo maszyna do szycia została zaprojektowana w taki sposób, aby mogła wykonywać pracę samodzielnie, zastępując tym samym człowieka. Wynalazek ten umożliwił znaczne ułatwienie pracy krawcowej i zwiększenie jej wydajności. Schemat pracy pozwala nawet absolutnemu początkującemu, który nigdy nie trzymał igły w dłoniach, na szycie prostych i wysokiej jakości ściegów. Najnowszej generacji urządzenia nie tylko szyją w prosty sposób, są w stanie tworzyć wzory i hafty. Osiągnięcia współczesnej techniki są zdumiewające, ale zasada działania każdej maszyny do szycia wciąż opiera się na pierwszym algorytmie opracowanym wiele lat temu.

Schemat maszyny do szycia

Istnieją podstawowe części maszyny do szycia, bez których żadna jednostka nie może się obejść:

  • koło zamachowe;
  • nawijacz;
  • rękaw;
  • platforma do szycia;
  • koło wyboru ściegów;
  • stojak na rękawy
  • odbiornik (odwrotny)
  • igła;
  • płytka ściegowa;
  • stopa;
  • dźwignia podnoszenia i opuszczania stopki.

Ale to są detale, które widać po powierzchownym oglądzie - to niewielki ułamek mechanizmu ukrytego pod kopertą. Wewnątrz znajduje się złożony system do napędzania wahadłowca. Można powiedzieć, że działanie maszyny do szycia w całości opiera się na czółenku. Dla nieprzygotowanej osoby schemat części zwykłej maszyny do szycia może wydawać się skomplikowany i zagmatwany, ale wszystko stanie się jasne, jeśli trochę zrozumiesz.

Szpulka

Szpulka jest najbardziej zauważalnym detalem, z którym krawiec nieustannie wchodzi w interakcję. Znajduje się za wysuwanym panelem pod igłą. Aby wyjąć szpulkę z otworu, pociągnij ją do siebie i lekko do góry. W ten sposób odginasz mały uchwyt i puszczasz element.

Szpulka jest niezbędna do podawania nici, które są na nią nawijane ze szpuli głównej przed pracą. Dzieje się to automatycznie - nić ze szpuli jest nawleczona do specjalnego otworu w szpulce. Następnie część umieszcza się w gnieździe, a szpulę nici mocuje się na korpusie maszyny. Gdy koło zamachowe jest włączone, szpulka obraca się, co nawija nić wokół własnej osi, podczas gdy szpula nici również się obraca.

Aby naprężyć nić podczas pracy, konstrukcja szpulki zawiera małą śrubkę.Prawidłowo ustawione ustawienia wykluczają możliwość pominięcia ściegów górnych i dolnych. Krawiec może szyć bez rozpraszania się ciągłymi kontrolami jakości. Przed przystąpieniem do pracy dokładnie sprawdź nić, jej nadmierne naprężenie powoduje trwałe zerwanie. Obejrzyj film o idealnym naprężeniu nici.

Drobny detal, tzw. dziobek, ma za zadanie zabezpieczyć szpulkę przed przypadkowym wypadnięciem szpulki. Zamocowany jest na ruchomym panelu, który jest dociskany mechanizmem sprężynowym z korpusu tulei. Jeśli wszystko działa zgodnie z przeznaczeniem, system nie ulega awarii. Dopóki ta część znajduje się we właściwej pozycji, szpulka jest bezpiecznie zamocowana w maszynie do szycia i nie można jej wyciągnąć. Aby ponownie złożyć, odchyl wylewkę i trzymając ją w tej pozycji, ponownie włóż szpulkę.

Podczas badania obudowy na maszynie do szycia można znaleźć podłużny występ. Jej zadaniem jest uniemożliwienie obracania się szpuli szpuli lub napędu chwytacza.

Transfer

Czółenka to kluczowy element konstrukcyjny sprzętu szwalniczego. Jakość ściegu zależy od dobrego stanu mechanizmu i prawidłowego ustawienia współpracy z igłą. Problemy z tym węzłem powodują zrywanie nici, zapętlanie, przeskakiwanie ściegów i inne problemy. Jeśli wszystko jest ustawione poprawnie, linia wyjdzie równa, bez przerw.

Na jakość szycia duży wpływ ma stan powierzchni haczyka. Nie powinno być żadnych wiórów, pęknięć, śladów rdzy, rys, pozostałości oleju i brudu. Wszystko to uniemożliwia równomierny ruch nici, w wyniku czego zdarzają się momenty rozciągania nici, linia okazuje się brzydka – z zauważalnie słabym naprężeniem ściegu.

Zużyty materiał eksploatacyjny należy wymienić. Podczas poszukiwania odpowiedniej części zamiennej mogą wystąpić trudności związane z rodzajami mechanizmów wahadłowych do sprzętu szyjącego. Kupujący powinien wyraźnie zrozumieć, który wahadłowiec jest odpowiedni dla jego modelu maszyny.

W sprzęcie do szycia stosowane są trzy typy mechanizmów wahadłowych.

    Klasyczna lotka pionowa została wynaleziona przez I. Singera w 1851 roku. Konstrukcja to nasadka ze specjalnym rowkiem, wewnątrz którego wkładana jest szpulka z nitką. Podczas pracy wahadłowiec porusza się zarówno w pionie, jak iw poziomie, stąd inna nazwa - wahadłowy. W ruchu cyklicznym część usuwa nitkę z igły, przenosi ją do pozycji niezbędnej do utworzenia pętli i powraca do pierwotnej pozycji. Ten typ wahadłowca był używany w sowieckich maszynach do pisania Chaika, Podolsk i modelach niemieckich marek Veritas i Singer z ostatnich lat. Dziś można go znaleźć na mechanizmach budżetowych.
  2. Lokalny typ czółenka to wynalazek XX wieku. Mechanizm ma szerokie zastosowanie, znajduje zastosowanie w większości obecnie produkowanych domowych maszyn do szycia. Główne zalety to łatwość zakładania szpulki, brak tarcia i możliwość kontrolowania ilości nici przez przezroczystą plastikową osłonę części.Dwa pełne obroty szydełka tworzą ścieg.
  3. Pionowo obracająca się (obrotowa) lotka wyróżnia się ruchami obrotowymi wokół własnej osi. Szpulka z nitką jest umieszczona wewnątrz obracającej się części. Prędkość obrotowa elementu węzłowego sięga około 900 obr./min. Materiał eksploatacyjny charakteryzuje się niezawodną konstrukcją, optymalną odległością od igły. Chwytak obrotowy montowany jest w modelach premium i profesjonalnym sprzęcie do szycia.

Obsługa maszyny do szycia

Jak działa maszyna do szycia i jakie siły napędzają jej wewnętrzne procesy? Cały system opiera się na najprostszej zasadzie opartej na zadanym ruchu igły. Zabierając ze sobą górną nić, przeciąga ją w dół. Następnie czółenko, które jest już do tego przygotowane, podnosi je i przeplata dolną nić z górną.

Najprostszy ruch stanowi podstawę skomplikowanych manipulacji, takich jak ściegi zygzakowe, a nawet wzorzyste hafty. Film o tym, jak haftować na domowej maszynie do szycia.

Producenci udoskonalają swoje modele. Dziś są już jednostki ze specjalnym dodatkiem w postaci bocznej igły do obróbki brzegów materii, ale niełatwo je znaleźć w zwykłych sklepach.

Wewnątrz obudowy skrywa się napęd obsługiwany ręcznie (w maszynach mechanicznych) lub silnikiem elektrycznym (w urządzeniach elektromechanicznych). Silnik przez korbowód rozpoczyna obrót pozostałych trzech wałów. Wchodząc w szczegóły można powiedzieć, że w skład układu wchodzi jedna oś pośrednia, która przekazuje impuls obrotowy na trzy opisane wały.

Ten system jest przeznaczony do długiego użytkowania i jest uważany za dość wytrzymały. W celu nałożenia smaru na ruchome części, korpus wyposażony jest w otwory, przez które łatwo przechodzi dysza smarownicy.

Nowoczesne maszyny do szycia wyposażone są w elektryczny pedał nożny

W bardziej zaawansowanych modelach przewidziano pedał, naciśnięcie go stopą uruchamia wszystkie mechanizmy. Jest znacznie wygodniejszy w użyciu, ponieważ zapewnia swobodę dłoni. Oczywiście współcześni projektanci ulepszyli również ten system, zmieniając pedał z mechanicznego na elektryczny.

Przesuń materiał

Mówiąc o tym, jak działa domowa maszyna do szycia, nie sposób pominąć opisu urządzenia służącego do ściągania materiału. Ten rewolucyjny jak na tamte czasy wynalazek umożliwiał ustawienie pożądanej długości ściegu, a także zwalniał krawców z obowiązku monitorowania przebiegu klapy.

Wszystko dzieje się tak:

  • w pierwszym etapie wał główny przechodzi przez część środkową, która jest połączona z osią koła zamachowego poprzez korbowód;
  • dwa pręty przechodzą przez części boczne, podczas których synchroniczny obrót wprawia w ruch mechanizm przeciągania.

Pierwszy wyposażony jest w część, którą eksperci nazywają między sobą „jaskółczy ogon”. Dla prostej osoby jest to raczej klucz. Ten element porusza się tam iz powrotem w kierunku tkaniny.

Druga oś posiada krzywkę, która znajduje się w przestrzeni jaskółczego ogona. Jego główną funkcją jest podnoszenie i opuszczanie tej części.

Końcowym rezultatem wszystkich ruchów wymienionych mechanizmów jest praca maszyny do szycia, część w kształcie "jaskółczego ogona" wprawia w ruch zęby przeciągacza. Po otrzymaniu impulsu zęby wykonują swoje kroki, przewijając się w miejscu.

Wszystkie manipulacje w celu regulacji długości ściegu wykonuje się za pomocą dźwigni obrotowej. Bardzo mały kawałek jest przymocowany do osi ogona klucza.Po przekręceniu dźwigni ogony zmieniają swoją konfigurację z pozycji wyjściowej, co prowadzi do zmiany długości ściegu w linii. Film pokazuje, jak prawidłowo dopasować długość kroku.

Naprężenie nici

Ta manipulacja odbywa się za pomocą specjalnej śruby znajdującej się nad uchwytem igły. Naprężenie górnej nici jest ważnym wskaźnikiem kontrolującym jakość szwu. Niedaleko uchwytu igły znajduje się specjalne oko, które porusza się podczas pracy i nie pozwala na poluzowanie lub zwisanie naprężonej nici, gdy igła idzie w górę. Bez tego małego szczegółu cała praca maszyny do szycia poszłaby na marne.

Film przedstawiający montaż i instalację napinacza nici.

Przewijak

Na koniec opisu należy powiedzieć kilka słów o urządzeniu nawijającym. Z reguły niedaleko koła zamachowego do nawijania znajduje się małe koło dociskowe z wałem wyposażonym w ryzyko.

Na panelu pod nim jest oczko z kolejnym małym kółkiem.Szpula jest zamontowana na pionowym stojaku, z którego nić jest przenoszona przez stół w celu nawinięcia na szpulkę. W celu zapewnienia prawidłowej pracy koło dociskowe delikatnie naciska się palcem, po czym rozpoczyna się obrót przekazywany z napędu maszyny do szycia.

Nawijanie dolnej nici

Wskazówki dla użytkowników

Intensywne użytkowanie maszyny do szycia nieuchronnie prowadzi do zużycia materiałów eksploatacyjnych, co skutkuje awariami. Niektóre problemy można rozwiązać samodzielnie, w przypadku poważnych awarii wymagany będzie udział mistrza.

Metody rozwiązywania typowych problemów są następujące.

    Jeśli w żyłce widoczne są przerwy, należy wyregulować chwytacz, sprawdzić wysokość igły.
  1. Jeżeli naprężenie ściegu jest niezadowalające, należy skorygować interakcję lotki z płytkami.
  2. Maszyna wydaje nietypowe dźwięki i nie tworzy ściegów - jest to objaw mechanicznego uszkodzenia chwytacza. Usterka jest eliminowana poprzez wymianę uszkodzonej części.
  3. Jeżeli ścieg okaże się niechlujny, to trzeba spróbować wyregulować równomierne naprężenie obu nici.
  4. W przypadku zaobserwowania nawijania się górnej nici należy pilnie sprawdzić poprawność zamocowania szpulki w chwytaczu. Powolność jest obarczona awarią maszyny.

Aby zminimalizować występowanie częstych problemów podczas szycia, eksperci udzielają następujących wskazówek:

  • smarowanie mechanizmu co pół roku;
  • do smarowania należy używać specjalnych produktów wysokiej jakości;
  • kanały smarujące należy utrzymywać w czystości;
  • czyszczenie powierzchni maszyny po użyciu;
  • przeprowadzać przegląd profilaktyczny i czyścić chwytacz i szpulkę co najmniej raz w miesiącu;
  • jeśli na czółenku są ślady kontaktu z nitkami, trzeba przeszlifować powierzchnię drobnym papierem ściernym;
  • nie przechowuj urządzenia przez dłuższy czas bez osłony;
  • pod opuszczoną stopkę, przed założeniem pokrowca należy podłożyć kawałek materiału, należy również przetrzeć powierzchnię, aby usunąć wszystkie niepotrzebne;
  • unikaj podczas przechowywania urządzenia zagnieceń i zagięć przewodu zasilającego;
  • koło zamachowe powinno być zawsze kręcone w kierunku "w stronę" ;
  • podczas pracy maszyny nie naciągaj nadmiernie materiału, opuść trzonek igły na pustą płytkę, a także szyj stopką do góry.

Pomóż w opracowaniu witryny, udostępniając artykuł znajomym!

Kategoria:

Urządzenia domowe